天津黑丝厂家工艺严格处理
热镀锌丝的防护与锌层厚度有直接关系，根据使用环境需求变化来选择不同厚度的产品。一般来说普通环境下产品的锌层厚度只需要在6—12μm即即可，而当环境比较恶劣的情况，锌层厚度需要20μm或者最高可达50μm。镀锌丝容易按照性质可分为氰化物镀液和无氰化物镀液两大类，氰化物镀锌溶液具有良好的分散能力和覆盖能力，镀层结晶光滑细致，操作简单适用范围较广，在生产中被长期采用。但由于镀液中含有剧毒的氰化物，在电镀过程中逸出的气体对工人健康危害较大．其废水在排放前必须严格处理。
由于氯化物型镀液有一定的危害性，所以当下的镀锌液开始想无氯化转化，经过长久的实验转化后的无氯镀锌液的均镀能力相比提高了9%，深镀能力与氯化物镀锌的能力相当，平均电流效率较氯化物均镀锌的能力提高了8%，接近于碱性锌酸盐镀锌，转化镀液稳定性比较好，锌层镜面光亮细致，锌层结合力比较好。使用无氯型镀锌液生产的镀锌丝的安全污染少，在未来的清洁电镀生产中更符合环保的要求。
镀锌主要是对机械部件进行一种表面处理的工艺技术，常见的镀锌工艺有有:电镀锌、粉末渗锌、机械镀锌和热浸镀锌四种。日常生产中选择什么样的工艺，主要是根据客户不同的要求来确定，如何对紧固件进行不同的镀锌表面处理。
镀锌工艺对机械部件有如下的优越性影响：可靠性好——镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠；
全面性保护——镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护；处理费用低——热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；省时省力——镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间；
持久耐用——在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；镀层的韧性强——镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤。
