专业性
责任心
高效率
科学性
全面性
随着国民经济以及汽车工业的高速发展，作为汽车工业的支撑产业，我国压铸业的产量也在快速增长，压铸市场的空间不断扩展。
压铸工艺就是利用机器、模具和合金等三大要素，将压力、速度及时间统一的过程。压铸是应用最广泛、发展速度最快、技术最先进且效率最高的精密零部件制造技术，适应了了现代制造业中产品复杂化、精密化、轻量化、节能化以及绿色环保的趋势。由于其生产产品具有生产效率高，工序简单，铸件公差等级较高，表面粗糙度好，机械强度大，节约原材料等优点，现已成为我国铸造业中的一个重要组成部分。
经由压铸法所制造出来的铸件，则称为压铸件。压铸件的抗拉强度，比普通铸造合金高近一倍，这对于铝合金汽车轮毂、车架等希望用更高强度耐冲击材料生产的部件，有更积极的意义。此外，压铸件现已不再局限于汽车工业和仪表工业，逐步扩大到如农业机械、机床工业、电子工业、国防工业、计算机、医疗器械、钟表、照相机和日用五金等众多行业。
苏州某机械公司是一家以研发、生产、销售机电产品零部件、汽车零部件、压铸件的生产型企业，在当地颇有知名度。该公司拥有压铸机8台，数控车床8台，加工中心14台以及数十台其他后加工设备，同时配备多台精密测量设备。在一次园区的专家交流会上，该公司了解到了国内领先的技术服务平台飞天众智中国制造科技服务平台(简称“飞天众智”)。经过一番交流得知，该公司某款铝压铸汽车零部件合格率约80%，浪费较多，同类产品企业每年都有数十款更新。该公司拟对压铸技术工艺进行改进，如能改善，这对企业的发展意义深远。
在接收到该公司的需求后，飞天众智组织线下团队进行项目推进，通过多次交流探讨为该公司匹配对接了上海某制造公司。接下来的一段时间内，在飞天众智的努力撮合下，供需双方达成了合作并展开了工艺改进前期准备。飞天众智获取需求、精准匹配、协调对接，最后促成供需双方合作，这一系列工作得到了供需双方的一致认可，并很快开展合作，目前已处于研发测试阶段。
据了解，压铸工艺在各类汽车成型工艺方法中占比达49%左右，已成为汽车用铝合金成形工艺中应用最广泛的工艺。因此，在各相关企业的生产过程中，如何通过改进生产工艺，提高生产效率，提升产品合格率，降低生产成本是广大铸造企业所面临和急需解决的难题。飞天众智致力于帮助企业对接需求难题，精准匹配优质技术供方，达成企业技术需求期望，让企业获得顾客好评，赢得市场。
