“互联网+”技术促生产工艺转型升级
河北钛通公司发动机滤清器项目由深州隆泰滤清器有限公司和天津利顺达滤清器有限公司合资建设。
项目按照“中国制造2025”
规划，采用“互联网+”技术，通过引进德国高精滤清器性能检测设备、台湾自动化冲压设备、韩国自动组装线等国际高端成套设备，生产工艺实现了由简单机械加工向智能化、自动化、数字化的转型升级，跻身世界同
行业先进行列，市场占有率和竞争力明显提高。
此外，企业正在积极与清华大学、河北工业大学洽谈，合作建设国家级滤清器研发检测中心，为同
行业企业提供技术支持和检测服务。
该项目总投资10亿元，占地185亩，建筑面积10万平方米，建设冲压车间1座，注塑车间1座，组装车间2座，新建机油滤清器组装线10条，环保滤清器组装线5条。项目全部达产后，年产机油滤清器5000万套、环保滤清器2000万套，年销售收入28亿元，利税2亿元。
目前，冲压车间和组装车间一条生产线已实现正常生产，三条韩国组装线正在安装调试。产品广泛应用于汽车、工程机械、船舶、发电机组、内燃机组、净化设备和工业过滤等领域，销售网络覆盖全国，出口欧洲、非洲、中东等20多个国家。
深州隆泰滤清器有限公司，原为小型滤清器配件生产企业，以此次合资建设钛通滤清器项目为契机，从厂区
规划、设备引进、技术研发等方面都向国际先进水平看齐。
