行业领先“吃”建筑废渣“吐”优质砖
过去作为垃圾处理的建筑废渣、页岩、煤矸石以及粉煤灰经过“旋转隧道窑”和“双碱法脱硫”整套工艺处理，就可变身为烧结空心砖、节能保温砌块等节能环保的墙体材料!建筑废渣如此“变废为宝”，这是记者从广东省清远市连州市九陂镇福兴新型环保建材有限公司获悉的。
福兴新型环保建材公司前身为从事传统红砖生产的厂，该公司主动淘汰老旧生产设备，投入巨资3300万元引进国内环保技术走在前端的“旋转隧道窑”技术和“双碱法脱硫”技术。负责人陈振华介绍，技改后生产线可年产空心砖、节能保温砌块1.2亿块，能辐射周边200公里内的省市墙体材料需求，“凭借过硬的品质与极有竞争力的体格，我们看好未来前景。”
与普通砖厂不同，福兴新型环保建材有限公司引进的是国内最为先进的“旋转隧道窑”新型环保砖生产线。生产线改进了砖坯挤压成型、烘干、预热、烧结等技术，使建筑废渣也能变身成为环保建材。
过去老式砖块生产线缺乏高强度的砖坯挤出设备，为了让砖坯成型需要消耗大量的粘土及水，对土地资源造成很大的浪费。福兴新型环保建材有限公司的空心砖、空心砌块生产线工艺先进，采用高强度挤出设备，成型压力从传统的2.5兆帕提升到4.0兆帕，可节约原材料，对砖坯成型的含水率要求也相应降低。更为重要的是经过高压挤出的高孔洞率砖坯成型密度高，烧结成砖后，硬度强，抗压性能大幅提升。
据介绍，有了这套高强度挤出设备，过去作为垃圾处理的建筑废渣、页岩、煤矸石以及粉煤灰，就可变身为烧结空心砖、节能保温砌块等节能环保的墙体材料。为了减少对土地资源的破坯，该公司将充分利用污水处理厂过滤水质后的污泥，普通的污水厂处理的污泥就基本可以满足整条生产线的需要。
“旋转隧道窑”技术打破传统的砖坯烧结方式，做到“窑转，砖坯不转”，让濒临淘汰的“内燃烧结模式”迈入“半内燃烧结模式”。两种不同的烧结技术，在质量和节能上差异极大。过去为了让砖坯烧透，会采取砖坯混入煤料的方式烧结，这种烧结方式生产出来的产品质量很不稳定，易变形，抗压能力差，而且燃耗大。“半内燃烧结模式”始终让砖坯在稳定的环境下烧结，“窑转，砖坯不转”让砖坯充分均匀受热，旋转的窑洞还可以投放生物燃料，改变过去只能使用煤炭作为燃料的燃烧方式，环保实用。“旋转隧道窑”生产线设计了热能回收系统，可以把多余的热能回收用来烘干，最大限度地降低焙烧窑热能损失，提高焙烧窑热效率，做到节能减排。
记者在现场看到工人拿出来的成品样板，通过“旋转隧道窑”生产出来的环保空心砖外表光滑，品相好，特别坚硬。
注重环保 耗能降一半气尘集中处理
福兴新型环保建材公司前身为从事传统红砖生产的厂，为了响应国家环保号召，主动淘汰老旧生产设备，投入巨资3300万元引进国内前端技术，对生产线进行技术革新。负责人陈振华介绍，为了适应环保要求，公司组织技术人员到陕西、河南、浙江、江苏等地考察，引进环保技术走在前端的“旋转隧道窑”技术和“双碱法脱硫”技术。
该公司引进的生产线，多个技术都能体现出它的环保理念。“旋转隧道窑”推广半内燃烧结技术，烧结能耗降低50%以上，并且能够使用混合燃料。该公司充分利用油茶基地生产剩余的油茶壳作为补充燃料，消化植物垃圾的同时，大幅降低废气排放。生产线的热能收集系统循环利用多余的热能，将热能重新输送至烘干房进行烘干，既增强效益又降低燃耗。
“旋转隧道窑”配套烟气收集系统，通过地下排放收集管道，把窑内生产的粉尘和废气收集，输送至脱硫塔，利用“双碱法脱硫”使脱硫率达到97%，达到国家排放标准。
之所以花巨资也要引进这项技术，陈振华表示，国家环保要求越来越严，过去粗放、简陋的生产模式将无法在市场立足，所以要从高标准、高起点打造
行业龙头。
生产高效 仅需10多人年产1.2亿块砖
记者走进即将竣工的生产线，看到了许多富有科技含量的技术应用。在将近完工的生产车间看到，一座中央控制室建设在砖窑顶上，控制室里有多个显示屏，能清楚显示出整个生产线各个关键生产环节的参数。而一旁的控件台上有众多按钮可以对生产环境作出调整。
技术人员告诉记者，在中央控制室，只要两个技术工人就能操控整条砖材生产线。生产线引进2台机械手，2台机器人。这些机械手和机器人主要负责砖坯的转运、码垛工作。机器人每次工作最大负重800公斤，相当于近20个人的工作量。码垛一次成型，避免人为操作对砖坯的损坯。生产线旁边有一个庞大的原料发酵仓，这是为了提高砖的品质而设计的，它的作用是使生产原料软化，提高原料的塑性，更好地烧结出高品质的砖块。
该公司大量应用现代化生产管理模式，操控整个生产线只需10多个技术工人，是传统砖块生产线的十分之一。智能化、自动化为公司节约大量的人力成本。科技手段的运用提高了产品品质，降低成本，使产品在市场更具竞争力。
虽然生产线人力少，但是生产效率高。据介绍，该生产线投产后可年产空心砖、节能保温砌块1.2亿块(折标砖)。技术人员介绍，该条环保砖生产线定位是辐射周边200公里内的省市墙体材料需求。凭借过硬的品质与极有竞争力的价格，他们很看好未来前景。
