退火炉工艺的相关介绍
退火炉主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的专用设备。主要组成有前辊道料台、前换气室、前预热区、加热炉、缓冷区、冷却区、后换气室后辊道料系统、计算机控制系统、电气控制系统、保护气氛装置。下面，大家就和贤集网小编来了解一下它的工艺和种类吧！
金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺。它是机械零件和模具制造过程中的重要工序之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。大体来说，它可以保证和提高工件的各种性能，如耐磨、耐腐蚀等;可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工.
退火炉工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程.这些过程互相衔接，不可间断。大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类.根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的退火炉工艺。同一种金属采用不同的退火炉工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用最广的金属，而且钢铁显微组织也最为复杂，退火炉主要用于对钢铁工件进行整体热处理，即对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺，大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
