市场上塑料造粒机三种加热方式
现在市场上的塑料造粒机形成了以电加热为主，煤加热和天然气煤气加热的塑料造粒机为辅的格局。虽然电加热塑料造粒机在全国得到广泛的推广，现在市场上的塑料造粒机形成了以电加热为主。但是全国各地电费的差异，特别是东部缺电地区和西部电能充裕的地区，北方火电和南方水电的差异尤为明显，因此在部分缺电地区和电费较高的地区推广利用当地具有优势的能源进行加热的塑料造粒机显得尤为必要。天然气充足的地区，如四川，陕西，新疆等地推广天然气加热的造粒机或者其他塑料机械，煤产量高的山西，内蒙古，辽宁，和陕西北部推广煤加热造粒机，可以结合当地优势资源，降低能耗成本，为用户创造出更多的价值，提供产品竞争力。
目前煤加热和天然气加热的造粒机已经逐步退出市场舞台，一方面安全性存在为问题，一方面加热问题无法精确控制。成都大环宇造粒机研发的塑料造粒机，采用最新科技的高频电磁加热器。高频节能电磁感应加热器(简称电磁感应加热器、高频加热器)采用磁场感应电流(又称为涡流)加热原理，通过电子技术手段对常规工频电源进行整流和逆变，产生高频的交变磁场，当金属物质处于磁场范围之内时，便产生涡流热而发热，达到取代传统加热方式的目的。
高频电磁感应加热器具有如下显著优点：
1、高效节能：快速升温可高达600度以上，节能达30%-70%，有助于提高设备产量并降低设备磨损；
2、智能安全：工作时可触摸加热器而不伤手；
3、寿命长免维护：料筒螺杆本体发热而加热器自身不发热，使用寿命远比常规加热器长
4、热损耗极低，改善了工作环境，复合环保节能要求；
5、智能化程度高：可实现远距离监测和数据线控制，具有多充保护和故障自我诊断报警功能。
