氩站钢包精炼技术工艺
工艺路线如下：70t喷吹法铁水预处理→50t转炉冶炼→出钢挡渣→合金化、渣料加入→氩站→喂线调整氧活度→调渣处理→成分调整→调温调渣→钙处理→软吹→板坯连铸。应用于生产后，有以下几点成果：
（1）氩站钢包精炼技术开发，使得精炼后钢包渣（生产KNS耐酸钢）w(MnO)由5.24%降至0.33%，w(FeO)由2.79%降至0.43%，碱度由1.44提高到3.55，达到了较好的造还原渣精炼功能。
（2）通过对喂线量、喂线深度及速度等钙处理工艺参数优化，确定生产08Al等铝镇静钢时，w(Al)控制在0.020%~0.035%，w(S)≤0.010%，w(∑Ca)控制在0.0025%~0.0040%，避免了浇铸过程水口结瘤，确保了连铸的稳定顺行。
（3）氩站钢包精炼技术应用于生产实践后，铸坯质量明显改善，生产Q195钢时，中心裂纹基本消除，角部裂纹、缩孔由0.5~1.0级降至0.5级，非金属夹杂物由1.0~1.5级降至0.5级，铸坯质量和昆钢采用LF精炼生产工艺基本相当。
（4）通过开展氩站钢包精炼技术应用，钢水及铸坯质量基本达到LF精炼工艺水平，中包连浇炉数达18炉以上，冶炼成分合格率达98.10%，铸坯综合合格率达99.78%，满足了品种钢生产需求。
