非晶合金的焊接方法
1.压实法
Kawamura等人早在1995年和1997年将Zr65AloNi。oCu非晶合金粉末加热至略高于玻璃化转变温度，在过冷液相区对合金粉末以1．0GPa施压．由于合金具有较宽过冷液相区和较低过冷液体黏度，粉末压缩体的孔隙率仅有1，其抗拉强度和弹性模量分别达到1520MPa和80GPa，接近液淬非晶块体及非晶带的数值。
2.爆炸焊
爆炸焊是以炸药作为能源进行金属焊接，利用爆炸产生的冲击力，使焊件发生剧烈碰撞、塑性变形、熔化及原子间相互扩散，从而实现连接焊件的一种方法，特点是能将任意同种材料，特别是不同种材料瞬间并牢固地焊接起来。
3.闪光焊
用闪光焊在2块非晶合金Zr5A1iCu∞间进行焊接试验，工艺参数电压为100～180V，成功地对非晶合金实施了焊接。经检测。试样焊接界面处无缺陷，焊缝及热影响区仍为非晶结构，没有晶化发生，而且焊后试样抗拉强度为1540MPa，几乎与焊前非晶合金相等。
4.激光焊
激光焊利用高能量密度激光束照射在试样表面．部分光能被材料吸收而转化成热能，使材料熔化，达到焊接的一种高效精密焊接方法，在输出功率1．2kW，光斑0．3mm，焊速分别为2，4，8m／min工艺条件下，对同质非晶合金Zr45Cu48Al进行焊接。经检测，焊速为8m／min时，焊缝和热影响区无气孔、无裂纹、无晶化，组织保持非晶结构．成功地实施了非晶合金间的焊接。
5.电子束焊
电子束焊是高能量密度的焊接方法，利用加速、聚焦、空间定向高速运动的电子束撞击工件表面后，将部分动能转化为热能，使被焊金属熔化，冷却凝固后形成焊缝的一种焊接工艺。
6.摩擦焊
摩擦焊是工件问相对运动产生摩擦热能使结合面加热到锻造温度，在预锻力作用下，通过材料的塑性变形和扩散过程，形成固态连接的焊接方法。
7.搅拌摩擦焊
搅拌摩擦焊原理是一个圆柱体形状焊头伸人工件的接缝处，焊头高速旋转，与焊接工件材料摩擦，使材料温度升高软化，同时对材料进行搅拌来完成焊接的方法。搅拌摩擦焊是英国焊接
研究所1991年提出的专利焊接技术，搅拌摩擦焊接时温度相对较低，因此焊接后结构残余应力和变形要比熔焊小，它的出现引起了焊接界的重视，也逐渐用于非晶合金的焊接
研究。
8.自蔓延焊接
自蔓延焊接是一种基于燃烧合成技术，以燃烧型焊条为焊接材料的新型焊接方法。其特点是反应时间短，达到的温度高，在合成材料的同时，施加一定压力，使合成材料与基体之间形成连接。
