专业性
责任心
高效率
科学性
全面性
随着各国对环保要求越来越高，寻找绿色高效的的工业化生产技术是大势所趋，值得注意的是，近年来由杂多酸催化的工业项目越来越受到大家的关注，因为杂多酸作为固体酸催化剂具有对设备腐蚀性小，产物易于处理，效果明显的优点。MAL氧化制MAA是目前制备MAA绿色高效的方法，该工艺步骤于20世纪八十年代在日本成功实现工业化，其所用催化剂为以磷钼酸和磷钼钒酸为基础的杂多酸催化剂。
不同工艺技术的比较分析：目前MAA生产技术主要有丙酮氰醇法（ACH）、异丁烯(叔丁醇)氧化法、乙烯羰基化法（BASF），异丁烷法。ＡＣＨ法是目前用于生产ＭＡＡ和甲基丙烯酸甲酯zui多的方法，其发展历史超过70年，具有技术成熟，收率高等优点。但其存在明显缺点，如需要使用剧毒的氢氰酸作为原料，需要腐蚀性强的硫酸作为反应物，并且在生产过程中还会产生固体废弃物硫酸氢铵。 该工艺过程的原子利用率只有47，远不符合绿色化学的要求。异丁烯（叔丁醇）氧化法制备ＭＡＡ原子效率高，制备高效的催化剂是提高原子经济性的关键因素。乙烯羰基化法同异丁烯法一样，如何制备出高效的催化剂事关整个工艺流程的经济性和绿色度。异丁烷法还处于实验阶段，异丁烷转化率低（30左右），MAL和MAA收率低（低于50）。
甲基丙烯酸甲酯(MMA)主要用于生产聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚氯乙烯加工抗冲助剂丙烯酸酯类共聚物(ACR)、MBS及用作腈纶第二单体等领域，广泛应用于汽车、建筑、医学、电子电气、纺织、涂料等诸多行业，具有非常广阔的市场空间和发展前景。 截至2016年全球MMA总产能为485.4万吨，全球范围内只有我国江苏、山东分别有一套10万吨/年新建、2.5万吨/年扩建MMA装置投产，开工率在80左右，全球MMA产能处于相对过剩的状态。根据对2017年预计投产项目的确认，初步预计2017年全球MMA产能将达到524.4万吨。
国内甲基丙烯酸的生产仅是甲基丙烯酸甲酯（MMA）生产的一个辅助装置，国内外专门生产甲基丙烯酸的大型装置基本没有，在我国主要采用的是丙酮氰醇法生产MAA，与国外相区别的是国内生产MMA的大装置基本不生产MAA，目前生产甲基丙烯酸的基本为小规模的厂家，基本不采用循环经济模式。连云港源泉新材料是一家值得大家选择和信赖的厂家！连云港源泉新材料有限公司位于连云港市灌云县临港产业区，成立于2017年，主要生产MMA，利用MMA生产亚克力板。主要原材料：PMMA边角料。生产流程：废旧亚克力干馏--气体经冷却--精馏制取PMMA原料--聚合生产PMMA板，建成后年产2万吨亚克力板。
