全自动过滤器兼氧+生物塔曝气池法处处理甲胺磷、乐果废水
全自动过滤器兼氧+生物塔曝气池法处处理甲胺磷、乐果废水
1前言
ICEAS曝气池
甲胺磷和乐果是目前生产使用的主要杀虫剂之一，这两种杀虫剂在生产过程中排放大量的废水，浓度高COD(10000一l000000)mg/L，而BOD：COD的比值为0.2左右：主要物质为农药生产过程中的副产物和中间体硫代磷酸酯。这些物质非常稳定，不易被微生物分解．可生化性差根据废水的特征，借鉴其他单位的废水处理经验，我们采用了“兼氧+生物塔”和“CEAS曝气”的二段二级生物处理工艺。
2工艺流程
2.1废水来源及组成
废水主要为甲胺磷农药废水(回收甲醇后，包括乐果废水)，废水量为150m/d，COD2x104mg．/L，BODCOD约0．2，NaCL1%～10%，SS<500mg/L。
2．2装置规模
进水COD(1800～2000)mg/L，pH8～10，日处理废水量1500m，(原污水处理量150m/d，稀释河水1350m3/d)。处理后出水指标COD：(40O～500)/111g/L，pH6—7，SS<200mg/L。生产车间来的原污水在污水混台池中调节pH值至9—10后送至原荇水高位池河水用泵提升至稀释水高位池。原污水和稀释水分别从高位池流至混台槽由下往上混台后溢流至兼氧池(池内安装扇形混台填料)；部分处理废水经循环泵提升到生物塔由上而下喷淋与生物膜接触，吸附氧化及台成细胞体，同时生物塔能氧化活性污泥难以氧化的有机物，从而得到初步净化。处理后的废水成为有氧水回流至兼氧池与无氧废水混台，在兼氧池与填料上生物膜接触后又次吸附氧化，把高分子有机物分解成低分子有机物，从而使废水得到第二次净化。兼氧池出水流人周期循环延时曝气池(池内装有扇形混台填料)，废水与生物膜吸附氧化并合成细胞体废水第三次得到净化(空气由离心鼓风机供气)；出水经滗水器每日滗水二次，2小时为一周期，其中静止沉淀30min，然后滗水同时取样．滗水约30～60min，每次滗水量为750m3，排人下水道流人排水集水池，经排水泵排出兼氧池及曝气池的剩余污泥，以静压压人污泥浓缩池，沉淀浓缩后定期排人污泥干化场。
3废水处理情况
3.1兼氧池与生物塔
兼氧池与生物塔是该污水处理装置的主体部分之一，兼氧池的外形尺寸为21000×61700×5300，内部装有扇形填料352m3；生物塔为ø7800×8000，内装ø325旋转布水器和Ⅱ型立波填料305m3；立波填料比表面积为150m2/m3，孔隙率大于93，水力负荷为(90～150)m3/m2。
在实际运行中，该段工艺污水平均停留时闻为9.6h。生物相兼氧池因无氧或低氧，填料上的挂膜数量较少，并伴有少量的小滴虫和数量极少、活动能力较弱的线虫(可能由生物塔冲下)；生物塔内填料上的生物相对较为丰富，数量也较多，而且由上而下，生物种类增多，膜逐渐增厚。主要生物有小滴虫、线虫、淘刺斜管虫、草履虫等。由于喷淋水流在生物塔上的停留时间太短，无法单独测定生物塔或兼氧池的污染物去除效果，只能合起来测定，
3.2ICEAS曝气池
本工艺采用ICEAS曝气，即周期循环延时曝气，是该工艺的中心部分，整个池子的有效容积为2000m3，池内装有扇形填料838，BE-1型喷咀式混气器48只，KF-150型空气提升器2只，一套YS.450型滗水器和3台20m3/min的离心式鼓风机。原设计中以填料上的生物膜吸附氧化，处理效果不理想。因此，在调试中增加了活性污泥的量，以提高处理效果。
曝气池控制参数：污泥沉辟比10%-15%，溶解氧(2～3)mg/L，进水时间5～6h/批，出水pH值6～7，出水COD(400-500)mg/L。曝气池的生物相在正常情况下，活性污混呈土黄色，凝聚性能较好，并能见到钟虫、沟刺斜管虫等，此时在填料上的挂膜也较好。若曝气池充氧不足，污泥呈灰色或灰黑色，生物相就见不到原生动物；此时扇形填料上的挂膜变少，颜色也变深。实际运行中．由于该段进水为兼氧池的出水，内含的污染物BOD与COD发生了变化，比值变小，与前段兼氧池比较处理难度增大。
