智能传感以及控制技术助力污水工艺优化
整体规划
污水处理
行业发展趋势是从提高处理率到稳定达标,最后到实现自动化、节能降耗、能量回收的高层次目标。在
行业当前的发展过程中,实现最终目标其中涉及到了一些新的处理工艺,应用较多的是好氧颗粒污泥和厌氧氨氧化的技术,但是这类技术距离真正商业化的运行和大规模的普及还需要很长时间。我国污水处理
行业整体处于第一阶段到第二阶段,第三阶段相对较少。
这是我国污水处理的整体
规划,第一,从“十三五”末到2020年,处理率要达到较高的标准,当达到这样的处理率后,继续提高处理率的难度较大。第二,近些年来新建的污水厂已经越来越少,特别是大型水务公司主要在进行提标改造,一个重要的前瞻性发展方向是实现无人值守,如果能够实现无人值守的话,就能对污水处理厂进行集中统一的管理、调度,是今后污水处理
行业发展的趋势。
污水厂自动化
污水处理厂对工艺运行的控制的自动化发展分为三个阶段,第一阶段是手动控制阶段,第二阶段是自动控制阶段,第三阶段是无人值守阶段。
我国早期的污水厂多数早期采用手动控制,现在虽然有所改进,虽可以在一定程度上提高工作效率,但是实际的运行程序是将控制信号全部传到上位机操作系统上,在上位机上操作系统的控制界面上还仍需要人工进行开关与调节,与现场操控没有本质的区别。这样的控制过程有很多弊端,从实际值守角度考虑,半夜调试设备存在很大困难。
接下来到自动控制,目前国内如华北院、天津院、上海院等各大设计院普遍都开始对新建的污水处理厂设计了的自动化控制系统进行
研究。自动化控制需要要求实现设备的自动运行以及构建数据信息平台,而不仅仅只是单个设备的自动化的简单运行。
智能传感器和工艺控制
智能传感器首先要求仪器的智能化,现在哈希公司和国外的一些仪表公司都在
研究传感器智能化,仪器的智能化最根本的要求是实现对仪器状态信息的诊断,可以随时获取传感器状态提示和报警,实现掌上远程维护。
其次是工艺控制自动化,污水厂的自动控制由于要契合工艺,因此与常规的自动控制不同,现代仪表的发展趋势是与移动通讯结合起来,实现智能传感器与移动技术的集成应用,指的是通过移动技术安装APP,每一个仪表都有一个验证码或标识码,输入进去就可以接入这个仪表,仪表结构、状态信息都能够显示出来,同时还能实现对仪表的简单维护,比如当出现报警信息时,可以直接远程消掉就可以了,为仪器维护提供很大的便利。
自动控制还要求能够实现对仪表整体状态的识别,即能够实时查看仪器状态,在自动化的过程中过程
分析仪表是非常关键的设备。由于现在的技术还不够发达,过程
分析仪表的稳定性其实还远远不及常规过程的仪表,稳定性也相对较差,所以能够实现过程
分析仪表的提示报警功能还是非常重要的。
最后是大数据的应用,每一次的实验室
分析和在线的数据全部上传到云端,能够将信息完整保存下来,实现对大数据的应用。