X65管线钢连铸坯表面纵向凹陷、裂纹形成原因及对策
衡阳华菱钢管有限公司X65PSL1高级管线钢牌号为L450，采用V、Nb和Ti作为微合金化元素，通过细晶强化、沉淀强化等方法，使X65钢管的力学性能满足API5L标准要求。炼钢分厂2010年1月批量生产的L450φ220mm规格连铸坯，在219分厂锯切下料过程中发现多个炉号坯料锯切端面存在中间裂纹，裂纹呈纵向分布，在裂纹处铸坯表面存在明显凹陷现象，严重时形成表面纵向裂纹。通过对钢管缺陷样
分析，并根据该钢种的成分特点，对生产工艺进行了多次优化，铸坯质量稳步提高，2010年6月生产的七炉铸坯低倍全部合格，轧管质量良好。
针对X65管线钢连铸坯表面存在的纵向凹陷及裂纹缺陷等问题，采用光学显微镜、扫描电镜及能谱仪对其进行了
分析。缺陷产生的原因主要是生产过程中钢中微合金化元素Nb、Ti和V的碳氮化物在晶界偏聚，降低了晶界强度所致。通过控制并稳定钢水过热度，降低连铸二次冷却水量，提高结晶器保护渣黏度和熔化速度，保护渣由锰钢保护渣换成包晶钢保护渣，规范生产操作，定期加强连铸设备的维护检修等措施可有效改善X65管线钢连铸坯表面的纵向凹陷和裂纹缺陷。
