专业性
责任心
高效率
科学性
全面性
第一节 胶原蛋白肠衣行业发展趋势展望
一、技术发展趋势
目前国内的胶原蛋白肠衣厂家主要以干法（单泡挤压法）生产为主，包括将动物内层皮清洗、切碎、酸碱处理、胶原纤维提取、挤压成型、干燥、包装的工艺步骤。其特征在于：将未鞣制的牛、猪内层皮清洗、分割后先用石灰乳腌渍１－２天，洗净，再用稀盐酸浸泡，待皮料变为半透明膨胀状，洗净，送至滚筒压片，然后放到搅拌机中，加入按总原料量的1-5％纤维素，盐酸和水，控制ｐＨ在2.5～3.5，水份含量80～90％，混和均匀成胶原团，送至冷库贮存1-2天后，将胶原团送到挤压机通过有压缩空气的喷头喷成薄壁管状物，立即由传送带送到烘干机烘干，用固化剂和增塑剂喷洒2-3次，干燥后经机械压扁和卷绕，送至熟化室熟化，最后由卷绕机或套缩机，包装得到成品。
国外厂家主要以湿法（水洗，CMC化学脱水）生产胶原蛋白肠衣为主。我国胶原蛋白肠衣企业将持续引进国外先进技术，结合湿法胶原蛋白肠衣生产技术的优点，研发出更加适合胶原蛋白肠衣的生产技术，不断提高生产效率。
二、产品发展趋势
1、开发大口径肠衣
目前我国可生产胶原蛋白肠衣的最大直径为50mm， 而在肉类制品中有相 当部分灌肠直径是 50m m以上，天然肠衣无法达到，目前国内大多采用纤维肠衣和塑料肠衣，因此开发大口径胶原蛋白肠衣是扩大市场覆盖面的重要一环。
2、开发适用于生鲜灌肠的肠衣
在国外，生鲜灌肠使用的胶原蛋白肠衣约占全部胶原蛋白肠衣使用量的一半以上，潜在市场容量很大。
3、研究开发多品种多用途肠衣
进一步研究开发如环形肠衣、彩色肠衣、可印刷的肠衣、带烟熏味的肠衣等等，缩小与国外的差距，提高我国胶原蛋白肠衣的市场竞争力。
据有关资料测算，2009年我国肉类制品产量占肉类总产量的14.7％，而发达国家肉制品加工量占肉类总产量的比例已达50％以上。近年来各类肉制品消费增长明显加快，这说明我国的肉类消费结构正在发生变化，这也蕴含着胶原蛋 白肠衣的巨大商机。尽管我国部分企业已跻身世界最大胶原蛋白肠衣生产商之列，但生产企业的科技水平和管理水平等还亟待进一步提高，只有这样才能适应全球肠衣市场的变化和发展。
一、市场规模预测
目前，我国胶原蛋白肠衣产品有较大的供需缺口，产品一直处于供不应求状态。由于胶原蛋白行业技术壁垒高，目前国内掌握了胶原蛋白肠衣生产核心技术并能够稳定生产的企业只有极少数几家企业，因此产能远不能满足市场需求，大量需求依赖于进口，但进口肠衣的售价比国内肠衣高30%。根据预测，到2015年我国胶原蛋白肠衣的市场需求规模将达到60亿米，到2020 年，需求总量将有望进一步达到114亿米。以国内胶原蛋白肠衣产能规模最大的梧州神冠为例，2012 年其年产量也只有40亿米。因此，预计在未来几年内，我国胶原蛋白肠衣市场供不应求的状态将会延续，市场需求潜力巨大。
二、需求特点及需求结构预测
我国胶原蛋白肠衣各厂家的生产技术装备、生产能力及产品质量水平参差不齐、悬殊极大，许多乡镇企业和民营企业还停留在小作坊式生产状态。因此国内业界在常规胶原蛋白肠衣类产品上竞争激烈，而许多高技术含量产品则不断依赖进口，所以未来国内胶原蛋白肠衣产品将向高参数、大型化、材料复合化、技术独特化方向发展。
