第一节 涡旋压缩机产业发展规划
未来包括涡旋压缩机在内的装备制造业将强调依托重点工程来推进装备国产化进程，强调发展关键配件、基础部件自主研发和生产，支持装备制造骨干企业联合重组。国家将通过加大技术改造投入，增强企业自主创新能力，大幅度提高基础配套件和基础工艺水平。
国家可能通过两种方式来提升国内基础配套件企业的核心竞争力：一方面是用专项资金来扶持相关企业进行核心零配件的研发，另一方面通过行业协会组织行业资源，采取自主研发或是引进吸收来进行核心零配件的突破。
第二节 涡旋压缩机产业政策力度
一、国家政策
《装备制造业振兴规划》拟定了十项政策措施，包括发挥增值税转型政策的作用，加强投资项目的设备采购管理，鼓励使用国产首台（套）装备，加大技术进步和技术改造投资力度，支持装备产品出口，调整税收优惠政策，推进企业兼并重组，落实节能产品补贴和农机具购置补贴政策，建立产业信息披露制度，支持产品检验检测和认证机构建设。
二、行业标准
GB/T18429-2001全封闭涡旋式制冷压缩机
GB/T15765-2006房间空气调节器用全封闭型电动机-压缩机
SJ31461-1994小型制冷压缩机完好要求和检查评定方法
JB5442-1991压缩机重要零件的磁粉探伤
第三节 涡旋压缩机产业链关联度
一、上游硅钢行业概述
2009年，世界经济仍处在周期性回落之中。未来硅钢的需求减弱，特别是2009年上半年的需求减弱，使2009年硅钢市场价格形势仍然不够明朗，风险还是比较大。从需求角度来看，尽管部分EI片加工企业，转加工出口企业效益较好，但众多电机电器、压缩机厂订单减少以至于减产，也不能形成需求上的旺势。目前有利的一面是钢厂减产来维持这种供需上的弱势平衡，任何一种力量演变都会影响到价格波动。目前的价格运行机制客观上对硅钢价格稳定运行起到了良好的作用，对钢厂、贸易商乃至终端用户都有益处。2009年硅钢的价格不会如2008年大起大落，价格趋势可能在小幅的区间内盘整运行。
目前，国内取向硅钢行业即将打破单一垄断局面，2010年将形成以武钢为主、宝钢为辅的竞争格局。2011年后，随着华菱、鞍钢、太钢等取向产品的逐步投产，几强相争局面形成,市场竞争加剧，取向硅钢高盈利时期将一去不复返。如今，国际经济低迷，国外钢材价格大幅下滑，国外低价取向硅钢产品不断冲击我国取向硅钢市场，武钢出厂价和市场价倒挂现象持续，影响公司的盈利能力。通过对国家电网投资额进行了预测，乐观预测2010和2011两年在电网巨额投资带动下，变压器产品增长率将达到30%，作为其重要的原材料，即使进口量增加，取向硅钢国内生产商2011年前将依然享受高盈利。
根据国内几家公司“十一五”规划情况，未来几年将是我国冷轧硅钢产能迅速增加的时期。其中：武钢冷轧硅钢规划产量增至132万吨，其中取向硅钢28万吨，无取向硅钢104万吨。宝钢仍将保持75万吨的生产能力。鞍钢将保持目前80万吨中低牌号无取向硅钢的生产能力。太钢冷轧硅钢规划产量增至145万吨；扩大高牌号无取向硅钢生产能力，达到30万吨；并新增100万吨中低牌号无取向硅钢生产能力。邯钢规划新增中低牌号无取向硅钢生产能力20万吨。马钢规划新增中低牌号无取向硅钢生产能力40万吨。曹妃甸大厂规划新增冷轧硅钢100万吨。根据我国电力工业、机电产品制造业和家电制造业发展情况，预测2010年，硅钢片需求量为600万吨左右，其中冷轧取向硅钢70万吨左右。预计到2010年，几大企业冷轧硅钢规划产量达到592万吨，其中取向硅钢59万吨，无取向硅钢533万吨。但考虑到专利技术开发和新建机组达产滞后等因素，估计届时冷轧硅钢生产能力仅能达到440万吨，其中取向硅钢40万吨，无取向硅钢400万吨。冷轧硅钢生产能力与600万吨的需求量还有一定的差距。对于国内有实力的钢铁企业，如武钢、太钢、宝钢、鞍钢等冷轧硅钢生产企业，应该加大冷轧硅钢的技术开发力度，尤其是取向硅钢和高牌号无取向硅钢品种开发研制，形成有知识产权的创新产品，争取早日淘汰热轧硅钢和替代进口。
二、下游空调行业概述
中国的制冷空调产业起步于上世纪50年代，但直到改革开放前，中国的制冷空调产业规模非常有限，产品也主要是集中在传统的冷冻冷藏领域。直到上世纪的80年代，随着中国的改革开放政策的持续实施，中国的制冷空调产业才逐步走上了健康发展的轨道。
进入上世纪90年代后，全行业更是迎来了高速增长的发展时期，据行业协会的相关统计，目前行业的年产值已达2000亿元以上，年出口额在50亿美元左右。综合分析行业各方面情况，我们高兴地看到，经过多年来的发展，全行业在技术能力、产品品种和规模、产品质量水平、企业综合实力等方面均取得了长足的进步，展现出厂令人惊喜的变化。
从行业的产品发展情况分析，近年来行业中各类产品的综合技术水平有明显的提高，产品种类和品种规格也呈现出不断丰富和扩大的趋势，这中间既有随着市场的发展以及行业生产规模的扩展，各企业对产品开发和试验研究等方面的投入不断加大所带来的自我发展，也有随着国外大的企业集团全面进入中国，其所带来的国际上先进的产品和生产技术向我们行业的不断融入，结合对国外先进技术的借鉴学习、兼容并蓄、消化吸收，促进了行业整体的技术能力和研发水平的提高。
从总体情况看，制冷空调行业发展到今天，行业中一个突出的变化是，企业的质量意识较过去普遍有较大程度的提高，广大企业对自身的品种信誉和市场知名度都极为关注，日前很多企业已是完全自觉地在认真遵照IS09001质量管理体系的要求严格进行规范管理和质量控制，这也是行业中的产品质量水平不断得到提高的重要基础和保证。
质量意识的提高，还体现在企业对一些相关的认证体系的认识和接受程度上，除了国家强制性的3C认证和生产许可证外，一些自愿性的认证，如CRAA认证、节能产品认证等，许多企业都表现出了积支持与参与的态度。目前，在行业中已相当数量的企业更是通过了，IS014001乃至OHSl8001的认证，体现出了国际化的发展水准。
中国目前已经成为世界最大的制冷空调产品生产国，随着我国加入世界贸易组织(WTO)，近年来，在行业快速发展的基础上，已经有越来越多的企业把目光投向了国外市场，制冷空调行业面向全球性的生产和贸易规模不断扩大，出口市场也逐步向着覆盖全球市场的方向发展。
从不同的层面具体分析，其一是经营出口市场的企业，已从过去的主要是外资企业的返销，发展成有许多本土企业加入进来；其二，出口的市场方向发生了本质的变化，从原来的单一的东南亚市场扩展到了中东、南美乃至欧美市场，这种变化，也印证了近年来行业产品的质量技术水平的提高；其三，出口的产品种类也从过去的少数品种扩大到从主机到末端的多个品种，出口品种的多元化既为今后国际巾场的拓展创造了更多的机会，也为出口规模的进一步增长提供了可能。
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