我国棉籽蛋白的提取技术及行业发展概况的可研报告

第一节 棉籽蛋白的概述

棉籽是棉花的种子，棉籽仁提油后的棉籽饼粕中，蛋白质含量高60% ，是小麦粉蛋白质含量的4～5倍、稻米的6—7倍，甚至高于大豆粕。。棉籽蛋白是由棉籽经过剥绒、剥壳，在低温下一次性浸油、沥干后再经过脱除有毒物质——棉酚后制成的一种高蛋白产品，是国内新上市的一种蛋白原料。棉籽蛋白是一种很好的蛋白质食物和饲用蛋白源，在质量上近似豆类蛋白质 ，营养价值远比谷类蛋白高（可研报告）。
 

第二节 棉籽蛋白的提取技术

一、碱溶酸沉法

碱溶酸沉法是将棉籽粕在一定温度的碱性溶液中浸提一定时间，混合液经过离心分离后，用盐酸溶液调节上层清夜的pH值至棉籽蛋白的等电点 ，使棉籽蛋白的溶解度减小而以沉淀的形式从溶液中析出，沉淀经洗涤、冷冻干燥后即得棉籽蛋白粉。

二、盐提法

盐提法提取棉籽蛋白的原理，是使蛋白质分子在NaCl等盐溶液中吸附大量的盐离子，增加蛋白质分子之间的静电排斥，从而加强蛋白质的水合作用，由此提高蛋白质的溶解度。

三、酶解提取法

酶解提取棉籽蛋 白的反应条件温和，营养物质破坏小，液固比小且无污染，提取出的蛋白的颜色优于碱法和盐法。由于棉籽粕不仅含有蛋白质，还存在纤维素等成分，而蛋白质有可能包裹在纤维素里，因此单一的酶并不能达到很好的水解效果。

四、反胶束法

反胶束是将表面活性剂溶解在非极性有机溶剂中，并使其浓度超过临 界浓度，碳氢链向外，亲水基向内组成 ，形成极性核内具有一定数量的水，称为“水 池”。在反胶束体系中，植物蛋白能依靠蛋白质分子表面所带净电荷与反胶束中表面活性剂极性头所带电荷相互作用、疏水键及自由能等其他的作用而增溶到水池内，进而被提取出来。

第三节 国内食用级棉籽蛋白的的产品现状

从目前棉籽蛋白的食用趋势与食用模式看，美国等国外一些国家比中国国内发展快、应用广。

我国是世界第一产棉打过，皮棉年产量在800万t以上，2007/2008年产量达到了772万t。一般而言，正常年份，每加工100kg籽棉，能够得到36-40kg的皮棉和和60-64kg的毛棉籽；我国2007/2008年的毛棉籽产量大概在1158万t左右，除去5%的棉籽留作种子，可用于棉籽加工行业的毛棉籽大概在1100万t，占世界总产量的1/10左右。

由于传统的棉籽加工工艺不能去除其中的有毒物质--棉酚，从而得到的棉粕在饲料、食品行业的食用收到了较大的限制，有些地区甚至将其作为肥料肥田。不难看出，以食用和优质饲料为目标，开发棉籽蛋白时，脱毒是首当其冲的工作。我国自20世纪50年代起就开始了棉籽去毒、饼粕综合利用等方面的研究，并取得了一些进展，但由于种种原因，我国对棉籽蛋白质的食用研究大约起步于20世纪60年代。

经过对国内新疆、山东、江苏等20多个地区的棉籽进行抽样调查，毛棉籽中的平均蛋白质量在20%左右。

液-液-固脱酚棉籽蛋白生产技术，于2000年成功地将棉籽脱酚实现了工业化。最为难能可贵的是，该工艺对棉籽原料的选择没有限制。这种棉籽蛋白一般为饲用级的，主要是因为其中粗纤维含量和国人饮食习惯的原因，但这种饲用级产品作为食品级棉籽蛋白的原料，通过精细加工可以得到40%-60%的食品级棉籽蛋白。采用上述工艺技术在全国已建成31条生产线，年加工棉籽能力达100余万t，占全国棉籽总量的8%。全国的棉籽如全部按照此工艺进行加工，每年可以得到蛋白质量50%的高品质脱酚棉籽蛋白550余万t。该工艺能够保证产品中游离棉酚含量低于400mg/kg，符合世界卫生组织、联合国儿童基金会蛋白质顾问小组、联合国粮农组织建议的食用棉籽制品中游离棉酸含量不超过600mg/kg，总棉酚含量不超过1.2%以及美国食品及药物管理局规定的游离棉酚残留含量不超过450mg/kg的标准。

棉籽中的蛋白质从质量上属于豆类蛋白质，含有8中必需氨基酸，营养价值远比谷类蛋白高。从氨基酸组成来看，除蛋氨酸稍低外，其他必须氨基酸均达到联合国粮农组织（FAO）推荐标准。
 

第四节 棉籽蛋白的应用前景

棉花作为一种重要的经济作物，不仅可以向人们提供大量的优质纤维，而且还可以向人们提供优质的食用油脂、蛋白质和膳食纤维，棉籽蛋白所具有的优良特点已经被逐渐应用于食品领域的各个方面，但是棉籽蛋白的提取工艺还有待探索优化。

随着无腺体棉花的选育与广泛种植，其棉籽无需通过去毒工序，就可加工制作出无棉毒素的棉籽蛋白，这一特点对世界各植棉国的棉花育种工作者是非常有吸引力的。可以预见，棉籽蛋白在不久的将来必会呈现出更大的应用前景。

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