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谷氨酸的合成方法及行业发展前景的可行性研究报告

第一节 谷氨酸的概述

谷氨酸,是一种酸性氨基酸。分子内含两个羧基,化学名称为α-氨基戊二酸。谷氨酸是里索逊1856年发现的,为无色晶体,有鲜味,微溶于水,而溶于盐酸溶液,等电点3.22。大量存在于谷类蛋白质中,动物脑中含量也较多。谷氨酸在生物体内的蛋白质代谢过程中占重要地位,参与动物、植物和微生物中的许多重要化学反应。味精中含少量谷氨酸。(可行性研究报告)

第二节 谷氨酸的合成方法

可以采用蛋白质水解法和合成法生产谷氨酸,但发酵法是生产谷氨酸的主要方法。发酵生产谷氨酸的碳源是薯类、玉米、木薯淀粉、椰子树淀粉等淀粉的水解糖或糖蜜,也可以是乙酸、液态石蜡(C16石蜡最好)及其他石油化工产品,碳源用以构成微生物细胞和代谢产物中的碳架和能源的营养物质。

氮源是铵盐、尿素等,氮是构成菌体细胞蛋白质和核酸等的主要元素,氮也是构成发酵产品谷氨酸氨基的主要组成元素。其他辅助原料为无机盐类,维生素等,例如微生物需要适宜的磷浓度,镁是刺激菌体生长的无机激活剂,钾盐促进产酸,玉米浆提供生物素和有机氮源。此外还包括各种促进剂和添加剂。

生产菌是短杆菌、北京棒杆菌等。于大型发酵罐中,通气搅拌发酵,温度30-34℃,pH>7-8,经30-40h发酵后,除去细菌,将发酵液中谷氨酸提取出来,精制后即为成品,上述流程中采用等电点法提取,也可采用离子交换法、盐酸盐法、直接浓缩法(以乙酸为原料时)等。发酵法生产的产品为左旋谷氨酸,含量大于98%。每吨谷氨酸消耗淀粉(80%)4000kg,菌种25kg。合成法的优点是不消耗粮食,但生产过程需要高压(约20MPa)、高温(120℃以上),采用有毒原料,设备投资比发酵法高出一倍,得到的消旋谷氨酸还要进拆分,生产工艺复杂。按生产1t 99%的谷氨酸钠(味精)计算,合成法消耗丙烯腈640kg,年产量在5000t以上时,生产成本与发酵法接近。

第三节 谷氨酸行业发展前景

目前我国谷氨酸总发酵能力已接近160万吨,约占全球谷氨酸产能的75%;而日本的谷氨酸产能,即包括日本味之素株式会社在本土和海外分公司产能在内的合计只有不到60万吨;韩国的谷氨酸发酵能力在20万~25万吨。再加上我国台湾地区的谷氨酸发酵能力,可以认为,亚洲谷氨酸厂商基本上主宰了国际谷氨酸市场。

我国也已取代日本成为全球最大的味精(谷氨酸钠)出口国。而西方国家逐渐改变对味精使用的观念,估计对今后的谷氨酸市场将是一大利好。

目前国内谷氨酸的供给主要由味精生产企业提供,味精生产企业在满足自己的原料需求后对外有少量供给,味精以外用谷氨酸主要由化工企业提供,但在规模上无法与味精企业相比。因此,我国谷氨酸行业的供给和需求以味精生产为主,其他行业的需求量相对味精消耗量还比较小。

经过几十年时间国内市场的不断洗牌,我国谷氨酸生产企业已从上世纪80年代初的200~300家小企业,缩减为2013年的80多家。年产量在1万吨以上的有17家,产量在5万吨以上者仅有七八家。

2014年中国重点地区谷氨酸行业企业数量分布情况

谷氨酸钠现已成为全球销量第一的氨基酸产品,其市场年增长率为4%,故发展前景看好。在谷氨酸及其盐兼有食品(调味品)与药物双重功能的推动下,其在21世纪里仍将是一只“朝阳产品”。


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