PP无纺布生产工艺分类及行业现状的商业计划书

第一节 PP无纺布的概述

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。（商业计划书）

第二节 PP无纺布的生产工艺分类

无纺布根据生产工艺的不同可以分：

1 、水刺无纺布：是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。

2 、热合无纺布：是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。

3 、浆粕气流成网无纺布：又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。

4 、湿法无纺布：是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。

5 、纺粘无纺布：是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。

6 、熔喷无纺布： 其工艺过程：聚合物喂入 --- 熔融挤出 --- 纤维形成 --- 纤维冷却 --- 成网 --- 加固成布。

7 、针刺无纺布：是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。

8 、缝编无纺布：是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。

第三节 PP无纺布行业现状及未来发展前景

中国聚丙烯（PP）行业在过去10～15年发展迅速，年产能从2002年的不足400万吨增加到2014的1688万吨，而未来几年内产能的迅猛增长更将推动中国取代美国成为世界第一大聚丙烯生产国。早在2008年中国聚丙烯产能已占全球总产能的14%，2009年至2012年中国聚丙烯产能以约100万吨/年的速度增长，预计至2015年中国聚丙烯产能将扩大至1800多万吨。

聚丙烯纤维料主要用于生产丙纶纤维，丙纶纤维按使用用途大致可分为：丙纶非织造布(又称无纺布)、BCF地毯丝、烟用丙纶丝束等，其中生产量最大的为无纺布，占产品总量的70%以上。

纵观2014年，中国聚丙烯纤维行业呈现快速发展的态势，据统计，聚丙烯纤维料消费量约占聚丙烯总量的 14.33%。全年丙纶纤维实际生产量为361.4 万吨，较2013年同比增长40%，并较过去四年增长幅度最大。

聚丙烯纤维迅猛发展的根本原因在于自身具有的突出优点：易于加工、生产和加工能耗最低；密度小（为棉的80%，涤纶的65%）化学性质稳定，不繁殖细菌，具有良好的卫生性能；抗霉抗菌；吸水率低，疏水导湿性显著；原料来源丰富及价格便宜。虽然自身也存在如染色差、易塑性形变、抗回弹不足等缺陷，但可以通过改性技术加以提高。

优良的性能孕育着聚丙烯纤维市场的巨大潜力，从2008-2014年国内聚丙烯纤维用量来看，除2010年及2012年由于国内产能及需求增速放缓而有一定下降，2013年及2014年增速为14.68%和31.74%。聚丙烯纤维广泛应用于非织造布、服装面料、地毯丝、医用手术用品、民用卫生用品等领域。

从上图我们可以看到，产业用纤维料占比49%，位居第一位，聚丙烯纤维在服装与日用方面在目前来说，还处于萌芽阶段，未来发展潜力巨大，是有意创业者的不错选择。

无纺布行业被认为是21世纪的产业，目前发展势头迅猛，我国无纺布产量以年均15%以上的增长率在增长，2014年总产量达361.4万吨，居亚洲第一位。无纺布的主要特点是集中在高技术渗透和新型材料使用上，在建筑、医疗、环保、服装、汽车、航空航天等行业广泛应用，是重要的产业用纺织品，与相同作用的产品相比具有更高的附加值和高效益的竞争优势。近年来，全球无纺布的需求增长率始终高于经济增长率，而中国作为全球经济增长最快的国家，未来无纺布的增长潜力更是不可限量。

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