PVC薄膜膜压工艺及市场发展展望的可行性研究报告

第一节 PVC薄膜的简介

PVC主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。（可行性研究报告）

第二节 PVC薄膜的膜压工艺

一、膜压胶的使用要求

膜压胶是双组分胶，活化温度为60 ℃左右。贮存环境温度须在5℃-30℃，5℃以下会引起絮结。胶桶不应直接放置于地面上，应放置在木质的托架上，尤其是在冬季。膜压胶的有效期在不拆原包装状态，自出厂之日起为6个月。

膜压胶配制比例主剂：固化剂=20：1，主剂与固化剂混合时，应使主剂保持在搅拌状态下，固化剂慢慢加入并搅拌至少3分钟以上。每次配制的胶量应保证在4小时内用完。兑胶后胶桶应盖严。

二、喷胶工艺要求

喷胶顺序为端面→正面线型→正面+线型→端面，其平面部分，喷涂一遍即可；端面和平面线型处则需喷两遍。

主剂与固化剂混合后的活性时间为4－6小时，已喷胶的工件应在4小时内加工完毕以获得最好的胶合效果。否则因胶发生交联反应而需升高活化温度，尽管从外观上看胶合效果良好，但耐温性能已经明显降低，若二次喷胶会在PVC表面显现胶痕。

喷胶后表面发白且干燥，手触不粘手或干燥后有明显的胶膜光泽干燥时间为30-50分钟（取决于环境的温度、湿度和喷胶质量）。

常用风扇距工件1.5-2.0米对准工件把潮湿空气吹走，以避免因工件湿度大而产生PVC鼓泡。

在冬季，为了提高工件的温度，可以用小的保温房把工件加热至20－25℃的条件下（禁止温度超过35℃，否则工件会产生变形）。喷胶应在不低于16℃的环境下在水帘机上进行。

喷胶操作者应戴口罩，以保护操作者的身体健康。

三、修边要求

压机加工完毕的工件，放置20分钟（保证胶的初期固化）后方可进行修边。

修边后用专用工具刮棱角或用120#－180#的砂纸倒棱，使PVC低于工件表面。并用酒精等稀料把背面的胶痕清理干净。修边时检查质量，能修理的就地修理，不能修理的要挑选出来另行处理。

膜压后的工件要面对面、背靠背放置于平整的料架上。50块一垛，重物压于上面，防止工件变形，陈放时间不应少于24小时。膜压工件达到中期固化的时间为24小时，完全固化需要7天，所以包装前要确保工件陈放24小时以上。

第三节 全球PVC薄膜市场发展展望

全球土工膜市场发展前景广阔，到2022年，复合年增长率(CAGR)情况将保持良好。汽油、建筑、采矿等产业对废料处理投入的不断增加，将推动土工膜市场的发展。由于土工膜防刺穿、防撕扯和抗拉强度等性能优越，被应用于水池衬垫、水资源处理、填埋、水产养殖和隧道。全球市场根据应用领域、原料、技术和地区对土工膜进行分类。

应用领域又分为隧道与民用建设、采矿和废水处理。2014年，采矿业是主要应用领域。预计采矿业中，密封和填埋技术的不断应用将扩大对土工膜的需求。2015年到2022年，由于全球土工合成材料的应用不断增加，水资源管理对土工膜的需求的会有较大上升。亚太地区和中东地区建筑业的发展，将推动隧道与民用建设对土工膜需求的增加。

土工膜的原料有低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚氯乙烯(PVC)和乙烯丙烯二烯单体(EPDM)。在接下来几年中，市场对 PVC的需求将有适度增长，这是因为它弹性好并且使用方法简单。HDPE是原材料中最常见的。EPDM抗压性好，耐用性强，它可能是需求增长最快的原料。预计在2015年至2022年，LDPE的需求也会有较快增长。

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