合成纤维吊装带的生产工艺及发展史的可行性研究

第一节 合成纤维吊装带介绍

合成纤维吊装带是一种高强低伸的吊装带。合成纤维吊装带的携带轻便、维护方便和良好的抗化学性，以及具有重量轻、强度高、不易损伤吊装物体表面等优异特点，它越来越受使用人员的青睐并在许多方面逐步替代了钢丝绳索具。（可行性研究）

第二节 合成纤维吊装带生产工艺

合成纤维吊装带的生产工艺，则包括穿线、加捻、穿芯、整理、缝合过程。其要点是加捻包括把集束好的纱轴安装到转动加捻机上，引出线束引至摆动器。把空纱轴安装好，把线束缠绕到空纱轴上。在开动集束机时把速度放到最慢，然后开动转动加捻机，再调整捻距，捻距在10cm/捻。

穿心包括把带皮按所需长度下料，下料带皮应长出带宽的2倍，把八轴纱穿在牵引钢丝上，穿过带皮，卷入皮带轴内，把线头和进线端辫连接，用胶布粘好。再点动脚踏开关，按标准穿芯。这种方法的合成纤维吊装带生产工艺简单、合理、节省人力、产品质高，生产出的合成纤维吊装带稳定性强、安全性能高、使用寿命长。

合成纤维吊装带制造工艺流程

第三节 合成纤维吊装带的优势

在一些重型起重作业索具中，以往大都使用链条和钢丝绳，但是链条和钢丝绳在某些场所作业中存在一定缺陷，例如都非常重，不容易搬运和连接，还容易腐蚀、钢丝绳扭曲等，为此，近几年出现了一种合成纤维，逐步替代传统索具。

合成纤维吊装带柔软、轻便，且自身重量很轻，无论在连接、就位还是搬运都轻而易举。它强度极高，可以起吊足够重的载荷，并且它不易腐蚀，还拥有超强的抗拉伸疲劳。

合成纤维吊装带主要由尼龙纤维（聚酰胺合成辖内）、涤纶纤维（聚酯合成纤维）和丙纶纤维（聚丙烯合成纤维）制成，它们各有特性，可灵活适用于各个不同的环境场所。

合成纤维吊装带有1吨、2吨、3吨、4吨、5吨、6吨、8吨、10吨、12吨、15吨、20吨、25吨、30吨、40吨、50吨、60吨、80吨、100吨等等。可根据颜色区分吨位，10吨以上一般为橙色。

合成纤维吊装带相当于钢丝绳和链条而言，避免了起重工因手工操作和钢丝绳反弹发生的损伤，而且比起钢丝绳和链条更容易搬运，不会出现断丝伤手的现象。还避免了钢制链条和钢丝绳损坏载荷的其他情况。由于它柔软性好，也不用怕被吊重物划伤。

第四节 合成纤维吊装带的发展史

合成纤维吊装带按类型分，主要分为扁平吊装带和圆型吊装带两大类。

扁平吊装带主要由尼龙纤维（聚酰胺合成纤维）、涤纶纤维（聚酯合成纤维）和丙纶纤维（聚丙烯合成纤维）制成。它们各有特性，可适合于不同的环境场合，但不同材质的吊装带绝对不可以混用。

圆型吊装带的材质主要是涤纶合成纤维（聚酯），外层用涤纶圆套管做为保护层，而内芯用连续的100%的涤纶芯纱作为承受吊装负载。　合成纤维吊装带是性能优异的软体吊索，采用优质的高强低伸聚酯长丝制造，是钢丝的换代产品。在国际上工业发达国家已经普遍使用了五十多年。其优越性能深受广大用户的青睐。

起源于欧美发达国家，至今用于工业吊装领域已有60年的历史。

合成纤维吊装带主要解决了金属材料刚性吊索具，例如：钢丝绳在吊装过程中易对货物造成划伤的吊装技术难题。

合成纤维吊装带属于非金属材料吊装用具。非金属材料吊装用具在国内又被称为柔性吊装吊索具。而在所有吊装带种类中，柔性吊装带尤以此类性能特点而著称。

较之金属材料吊装用具，合成纤维吊装带为什么会独具优势？研究表明：合成纤维吊装带的抗拉强度和延伸率接近或达到钢丝绳的性能，而且在起重吊装时不会产生划伤和吊装痕迹，从而保证了产品的精度要求和外观质量。

就吊装带规格而论，在现有的吊装带系谱开发中，合成纤维吊装带的规格自几百千克到几千千克不等。

合成纤维吊装带的研制成功，填补了国内外起重吊装史上的空白，提高了起重吊装效率，促进了世界经济的发展。

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