化纤布市场需求及未来前景的立项申请

第一节  化纤布的简介

化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定（立项申请）。

第二节 化纤布的发展现状

在供给侧结构性改革推动下，2017年化纤行业运行稳中向好、质效领跑。化纤行业加快淘汰落后和兼并重组，在总量增加有限的情况下，产业集中度进步提高；行业整体开工率较2015年、2016年进步提升，库存保持低位运行，产品价格在原科成本支撑下震荡上行，行业运行质量明显改善，效益大幅增长。

近年来，我国充分利用国内市场的强劲需求及产业后发优势，实现产能快速增长，产业竞争力明显提高。目前，我国化纤产量已居全球首位，产品覆盖面及应用范围也为全球最广。2011-2017年，中国化学纤维产量实现波动增加；至2017年，我国化学纤维产量达4919.60万吨，同比增长5.0%。

就地区而言，浙江省是我国化纤产业产量第一大省，世界最大的化纤产业基地。化纤产业已成为浙江省国民经济重要支柱产业、社会稳定的民生产业。2017年，浙江省化纤产量达2056万吨，全国化纤产量排名第一。作为纺织大省，江苏省的化纤产业实力强劲，2017年江苏省实现化纤产量1471万吨，排名全国第二。化纤产量排名在江苏省之后的福建、四川、山东等地区2017年的化纤产量均在1000万吨以下。

近年来，我国内需市场持续扩大，而棉花等天然纤维受土地制约增长缓慢，化纤在纺织原料中的地位将进一步强化。随着纺织市场回暖，对化纤的需求有所好转，2017年前三季度，化学纤维累计销量达3750.72万吨，同比增长5.7%。从全年来看，2017年化学纤维销量为4810.32万吨，较2016年减少1.4%。2018年一季度，我国化纤销量为1023.11万吨，同比下降5.9%。

2011-2014年，我国化学纤维制造业规模以上企业数量逐年增加，从2011年的1557家增加至1938家。2014年之后，我国化学纤维制造业规模以上企业数量不断减少，至2017年，化学纤维制造业规模以上企业数量为1851家，同比下降1.9%。

2011-2017年，中国化学纤维制造业销售收入实现了逐年增长；2011年，行业销售收入为6330.88亿元；至2017年，化学纤维制造业达7905.80亿元，增长了24.9%。与销售收入变化相反是的，2011年以来，我国化学纤维制造业利润总额呈现不断减少的趋势，从2011年的444.90亿元减少至2016年的225.27亿元。2017年，我国化学纤维制造业盈利情况有所改善，全国规模以上化纤企业实现利润总额320.62亿元，同比增长21.4%。我国化纤行业利润主要来自人纤、涤纶和锦纶三大行业。化纤行业利润的回升会促进行业固定资产投资的热情，控制产能合理增长，继续调整产业结构，将是行业未来发展的关键。

第三节 化纤布的市场需求

在我国，恐怕无人认同化纤面料的性能优于天然纤维面料。但在发达国家，观点正好相反：大多数消费者认为，化纤面料在舒适性、功能性、高感性等方面更具优越性能。

舒适性

化纤在发展初期拥有三大优势：一是结实耐用；二是易打理，具有抗皱免烫特性；三是可进行工业化大规模生产，而不像天然纤维占用土地，加工费时费力、产量有限。

但化纤的这些传统优势已“风光”不再。一是如今人们穿衣讲究舒适性和时尚化，随着消费观念改变，化纤的结实耐用变得毫无用处；二是随着纺织技术的发展，天然纤维经过后整理，一样能具有易打理的性能；三是人们已经认识到，石油资源不可再生，依赖石油资源而发展起来的化纤产业总有一天会面临“灭顶”之灾。当传统优势风光不再的时候，化纤的吸湿性差、舒适性差、手感差等弱点却凸显出来。于是，从天然纤维的舒适性入手，以天然纤维为“蓝本”，对化纤进行仿真改造，成为推动化纤技术进步的动力。

功能性

人类在漫长的发展过程中，找到并真正利用的天然纤维不过几种或十几种。而当人类进入化纤时代后，在短短的百年间，发明的化纤新品种就达上百种。

化纤作为人造的高分子聚合物，在生产过程中可以预先设计其功能性。例如添加抗菌剂，使其具有抗菌功能；添加矿物微粉，使其具有低辐射功能或远红外辐射功能。这样做显然比改造天然纤维更容易、更经济，而且效果更显著。

除了在设计和生产中可以比较方便地赋予化纤新的功能外，构成化纤自身高聚物的特性和特点也带有功能性的因素。例如，腈纶的大分子结构非常稳定，有耐紫外线辐射的本领，加上腈纶采用阳离子染色，不仅色彩鲜，而且耐晒牢度极高，于是人们把腈纶织物用作遮阳类产品，其功能性和实用性得到充分发挥。同样，锦纶的耐磨性使它广泛用于运动服装，对位芳纶的高强性使它用于防弹服，氯纶和异对位芳纶的耐高温特性使它们被广泛用作阻燃产品。

高感性

从根本上讲，天然纤维是大自然物竞天择的产物，因此带有面面俱到的性质。即如果从一种纤维的各个方面去综合评定，还没有一种化纤能比得上天然纤维，但从局部指标评定，许多化纤品种的性能都超过了天然纤维。

随着人民生活水平提高，对纺织品的消费要求也在发生变化。业内常说的服用舒适性是一系列具体技术性指标的综合。比如触感，包括了纺织品的柔软性、悬垂性、压接触、热接触、冷接触等方面的感觉。随着纺织材料科学的发展，对于纤维的技术指标也要求越来越细致，比如与纤维强度有关的就有弹性模量、急弹性变形、缓弹性变形、拉伸强力、剪切强力、拉伸强度等一系列技术指标。研究中发现，如果改变化纤的分子量、聚合度、取向度以及化纤的纤度、截面形状和长度，就可以改变纤维的物理化学性能，于是所谓的差别化化学纤维便脱颖而出，成为化纤的发展方向。

日本纺织界针对纺织品消费市场的变化，将差别化纤维称为高感性纤维，实际上就是设计生产出系列化的、在局部有突出优点的化纤，再通过现代纺织加工技术，将不同化纤的性能取长补短，生产出各式各样综合性能超过天然纤维的纺织品。日本化纤业的发展方向，已得到世界范围内消费者的认可，故日本化纤产品的差别化率早已高达40%以上。第四节 镀铝纸的未来发展前景

未来服装面料的发展趋势，作为服装三要素之一的面料随着人们对时尚的重视度越来越高,面料的重要性随之愈加重要，服装面料的作用就是要满足各种各样服装的要求，能够塑造各种各样风格、形象的服装，体现服装不同的外观和内涵，使人们在生理上和心理上得到满足。

第四节 化纤布的未来发展趋势

首先是造型特征，面料有薄、厚、轻、柔软、坚挺、弹性、悬垂性等方面的差异。不同的面料以各自的造型特征、悬垂性、弹性等决定服装的柔软性、流动性、轮廓清晰性、刚性等。轻、薄、预、软的面料悬垂性好，服装飘逸、动感强；厚、实、坚、挺的面料，服装轮廓清晰、造型挺拔。选择面料时，要考虑不同面料的造型特征，选择恰当的、能够表现造型风格的面料才能使服装的性能表现出来。

其次外观特征，有不同的色彩、图案、光泽、表面肌理、质地、观感等，给人以不同的感觉，可形成各种不同的服装风格。比如红色感觉温暖、热情、喜庆，蓝色感觉冷、清净、理智等；圆形的图案感觉柔，菱形的图案感觉坚；光泽好的面料感觉华丽、富贵；表面整齐平坦的面料感觉细腻、爽洁；轻滑的面料感觉凉爽。

还有就是面料服用性，服用性对面料有不同的性能要求，有的以舒适性为主，有的强调坚牢性，有的注重保暖性，有的在意外观的美丽性。面料的机械耐久性能、穿着舒适性能、外观性能、感官性能、防污性能、吸湿透气性、抗皱性等影响着服装的服用性能。

服装面料的发展是随着应用领域的需求变化而发展的，服装面料今后的发展应该向科技功能化和绿色环保发展。服装面料应有天然纤维的舒适透气性能，又应具有化学纤维的不易起皱、不收缩性能，能随意穿着、放置，能随环境温度变化产生保暖或散热效应，能排除生活空间中不利健康的因素，能抗紫外线、抗菌、防螨等等。

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