化学纤维长丝的产业发展及应用范围的立项申请

第一节 化学纤维长丝的定义

化学纤维长丝是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。（立项申请）

第二节 化学纤维长丝的产业发展

化学纤维长丝织造产业是从上世纪80年代开始起步的新兴产业，最初以仿真丝为主，随着科技的进步，产业得到快速发展，化学纤维长丝织造扩展到仿棉、仿毛、仿麻、仿麂皮等仿真面料上，应用也逐步从服装用纺织品扩展到家用纺织品和产业用纺织品领域。产量从2000年的41亿米上升到2017年的482亿米，年平均增速超过15%，是增长最快的纺织产业之一；年产值近2000亿元，年出口量超过140亿米，是纺织行业中第一大出口机织物。

据海关统计，2017年我国化学纤维长丝织物累计出口124.05亿美元，同比增长5.77%；实际出口数量达141.22亿米，同比增长10.02%。其中，涤纶长丝织物出口121.86亿米，同比增长9.55%；锦纶长丝织物出口4.35亿米，同比增长13.87%。

与其他行业相比，化学纤维长丝产业优势明显。在成本方面，与传统的棉、毛、麻等纺织行业相比，化学纤维长丝织造行业在原料、用工和用电等成本方面优势明显，是纺织的新兴产业，也是竞争力强劲的产业。

在产品开发方面，化学纤维长丝织物产品创新空间广阔，新产品层出不穷。由于天然纤维受到土地资源和原料品种的限制，其供应量难有大的增长，有些甚至还有所下降，其新产品的开发也是少之又少。

化纤面料由于原料是通过化学与物理的方法制造而成，改变这些方法就可以制造出不同性能、不同形状、不同规格的化纤原料。将这些不同的原料经过织造过程中的纯织、交织、混织的不同组合和组织结构的变化，再配以印染后整理不同工艺的加工，便可以生产出成千上万的不同功能、不同特色、风格各异的长丝面料，因此说创新赋予了化学纤维长丝面料产品不竭的生命力。

第三节 化学纤维长丝的制造工艺

长丝的制造通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头（板）挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维，它的力学性能很差，必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。后加工主要针对纤维进行拉伸和热定形，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性。拉伸是使初生纤维中大分子或结构单元沿着纤维轴取向；热定形主要是使纤维中内应力松弛。湿纺纤维的后加工还包括水洗、上油、干燥等工序。纺制长丝时，经上述工序即可卷绕成筒；纺制短纤维时还须增加卷曲、切断和打包等工序。用来生产纺织品的原料中，以棉、麻、丝、毛（羊毛）的历史最悠久。但是天然资源毕竟有限，棉花的产量约有50千克/公顷，养蚕吐丝也要种桑树，增产羊毛则要发展畜牧业。因此，化学家开始研究，利用价格更便宜、来源更丰富的原料来纺纱织布，它们便是化学纤维。

第四节 化学纤维长丝的应用范围

目前，国内棉纺织、针织等产业，在“十一五”期间已经开始由我国的东部地区向中西部地区以及东南亚地区转移。化学纤维长丝织造产业能够消化沿海发达地区相处高位的生产要素成本而始终保持健康快速发展，说明该行业的市场潜力和竞争优势依然存在。

随着医学、建筑、航空航天等科技的发展，新型化学纤维长丝面料不断涌现，应用范围越来越广阔，化学纤维长丝面料在农业、医用、国防、航空航天和汽车等领域将发挥着不可替代的作用。根据联合国预测，2050年全球纺织纤维加工量将达到2.53亿吨，其中化学纤维长丝织物年均增长3%，化纤织造产业市场潜力巨大。

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