涤棉布制作工艺及市场需求的可行性研究

第一节  涤棉布的简介

涤棉布俗称“的确良”。它既保持了涤纶纤维强度高、弹性恢复性好的特性，又具备棉纤维的吸湿性强的特征，易染色、洗后免烫快干。涤棉布品种规格较多，有原色布、色布、印花布及色织布等（可行性研究）。

第二节 涤棉布的染色工艺

两浴法染色

涤棉

即先在分散染料酸性浴中染涤纶，然后再进入活性染料碱性浴染棉。采用此法染色，染料间相互影响小，工艺较易控制，可获得较高的上染率，染色效果较好，但工艺繁杂、能耗大。

还原皂洗机

将涤纶和棉在中性条件下进行同浴染色。其中棉使用能在PH值近中性染色的活性染料，涤纶则选用可在中性条件下染色的分散染料，加入适量的PH值调节剂，使染浴保持在中性条件。该工艺易操作，重现性好、节能。

染料的选择

长车轧染生产涤棉混纺织物，一般采用分散/活性或分散/士林染色工艺。由于后整理还需高温处理，所以分散染料热溶染色时应尽量选用升华牢度好的高温型分散染料，以保证最终产品的各项色牢度。对于某些鲜艳的颜色，若必须使用低温型分散染料(如分散红3B)，则在后整理时，应降低焙烘温度，而以延长焙烘时间作为补偿后整理。

涤棉混纺织物中的涤纶组分具有疏水性和亲油性，故在使用过程中易沾染油污，在干燥情况下易产生静电而吸附灰尘，并且在洗涤时油污不易洗净，还有再沾污现象。通过易去污整理，可以改善涤棉混纺织物的服用性能，提高产品档次。

第三节 涤棉布的市场需求

涤棉布的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品。阻燃涤棉布因具有永久阻燃性，应用范围很广，除了产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外，还在防护服领域内发挥着不少的作用。

       根据阻燃防护服国家标准规定，冶金、林业、化工、石油、消防等部门应使用阻燃防护服。中国应使用阻燃防护服的人数在百万以上，阻燃防护服市场潜力巨大。除了纯阻燃涤棉布外，可根据用户的特殊要求，生产阻燃、防水、拒油、抗静电等多功能系列产品。

       如对阻燃涤棉布织物进行防水、拒油整理，可提高阻燃服的功能性；采用阻燃涤棉布与导电纤维交织以生产抗静电的阻燃织物；利用阻燃纤维与高性能纤维进行混纺交织，可生产高性能阻燃织物；采用阻燃纤维与棉、粘胶等纤维混纺，以改善防护服的舒适性，同时减少二次烧伤。

第四节 涤棉布的未来发展趋势

涤棉布是世界产量最大，应用最广泛的合成纤维品种，涤棉布占世界合成纤维产量的60%以上。大量用于衣料、床上用品、各种装饰布料、国防军工特殊织物等纺织品以及其他工业用纤维制品，如过滤材料、绝缘材料、轮胎帘子线、传送带等。随着国内经济持续快速增长和国内居民消费能力的不断提高，国内地区涤棉布短纤维的需求量也不断增长。中国涤棉布系列产品产能以惊人的速度增长着，涤棉布纤维产能的迅速增长，使得中国正逐渐发展成为世界涤棉布类产品的重要加工基地。

随着中国经济持续快速增长和国内居民消费能力的不断提高，国内涤棉布纤维的需求量也不断增长。中国涤棉布纤维产能以惊人的速度增长着，使得中国逐渐发展成为世界涤棉布类产品的重要加工基地，并成为世界涤棉布纤维产量最大的国家。

2001-2007年，中国涤棉布纤维行业市场规模呈逐年上升趋势，市场规模由2001年的573.62亿元，上升至2007年的2364.14亿元，年复合增长率达10%以上。

涤棉布纤维是所有纺织纤维中加工总量最多的化纤品种，开发差别化品种，提高产品附加值，提高企业经济效益，对整个化纤工业的影响至关重要；产品差别化是涤棉布的发展方向，而中国的涤棉布纤维生产企业也正是沿着这个方向发展。因此涤棉布行业还有很大的开发潜力。
     

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