建筑扣件生产工艺及行业的发展行情的立项报告

第一节 建筑扣件简介

建筑扣件属于建筑机械零件领域。建筑扣件由两个分扣件组成，每个分扣件中的下扣件小端与活节螺栓连接，大端与带有豁口和止推面的上扣件连接，两个分扣件之间碾铆连接，并以任意角度旋转。型号建筑扣件具有实质性特点和显著进步，使扣件减少零件数，减低成本，而且因是自身材料翻边厚度大于空心铆钉厚度，故增加了抗拉强度，抗扭矩刚性大大提高。国家规定每个扣件含螺栓不低于1.1KG。（立项报告）

第二节 建筑扣件的生产工艺

建筑扣件的生产方法包括盖板及中间部的热压工艺生产方法。盖板的生产方法为:由钢板经冲压机出成毛坯后,将毛坯加热,用冲压机冲出盖板的形状,工件冷却后入冲孔冲压机冲出螺栓孔,然后将工件放到撅嘴机上,在开口孔的外侧两边各撅起一凸起后成型。中间部的生产方法为:钢板经冲压机毛坯后,在十字线纵向安装螺栓位置冲出长形孔,将工件加热,按照模具冲压出中间部的形状;冷却后将工件放在斜型台上,对每个孔进行精冲,成型。本发明的优点在于该扣件的生产方法为热冲压工艺,本工艺增大了扣件的韧性,不易变形,扣件经热冲压后,增加了R弧线弧度,使卡口连接面面积增大,从而使接触面积增大,增大摩擦力,使建筑扣件更安全可靠。

第三节 我国建筑扣件行业的发展行情

我国建筑扣件工业经过五十多年来的建设与发展,特别是通过从“六五”到“九五”期间的二十年的建设和技术改造,目前已具备相当的生产规模和较高的技术、质量水平。具有一定规模的建筑扣件生产厂家由解放初期的十几家发展到1500余家;职工人数从不足千人壮大到近80万人;建筑扣件年产量从1949年的13.8万套增加到目前的20多亿套;建筑扣件品种累计从100多个增加到7000多个,规格多达28000多个。

建筑扣件作为关系到国民经济发展的关键机械基础件,其技术、制造水平的高低和产品质量的优劣对主机的性能和质量有着至关重要的影响。随着科学技术的迅猛发展和高效、节能、环保、长寿命、高可靠性等方面的要求,主机制造厂家对与其配套的建筑扣件在各个方面提出的要求越来越高,苛刻的条件、低廉的价格是建筑扣件行业及相关行业(例如建筑扣件钢制造业)目前必须面临的主要问题和不得不接受的事实。

随着我国建筑扣件工业的迅猛发展,加之我国巨大的市场潜力和相对低廉的劳动力价格,近几年来吸引了包括国外建筑扣件知名公司先后以独资、合资、合作等形式在我国投资办厂。随着国外知名建筑扣件生产企业在国内的发展,对我国建筑扣件设计技术水平的提高、生产工艺和生产管理的规范化、生产装备水平的现代化、产品的质量和使用性能的提高等方面起到了很大的推动作用。

我国在2016年顺利地加入了世界贸易组织(WTO),这对我国建筑扣件工业是一次难得的机遇和巨大的挑战。一方面“入世”必将大大地促进我国建筑扣件工业的技术改造和技术进步,因为只有加大技术改造力度和技术进步的投入,才能迅速提高我国建筑扣件生产企业的工艺装备的现代化,提高劳动生产率,降低生产成本,提高建筑扣件产品质量,在激烈的市场竞争中即保住国内市场份额的同时,又不断扩大出口,这是我国建筑扣件工业在今后得以生存与发展的必由之路。另一方面,我国建筑扣件生产企业将面临来自国外知名建筑扣件公司的激烈挑战和竞争,其结果必将加速我国建筑扣件工业的产业结构和产品结构的调整步伐。总而言之,“入世”对我国建筑扣件工业真可谓机遇与挑战并存、生存与发展同在,如何抓住机遇,提高企业的生存能力,在生存的同时如何求得不断地、快速地发展是摆在我国建筑扣件行业面前不可回避、也无法回避的问题。

我们必须清楚地看到,我国建筑扣件工业低、散、差的问题依然存在,普通微型、小型、中小型深沟球建筑扣件仍在大量低水平地重复生产,导致严重的供过于求,市场竞争十分激烈。由于市场竞争激烈,部分建筑扣件生产企业(尤其是生产规模较小、技术水平较低、产品质量较差的中小企业)为了求得一席生存空间,只能在产品销售价格上大做文章,导致我国绝大多数生产企业不得以而为之,价格大战愈演愈烈。

就目前来看,我国生产的建筑扣件产品可以满足国内所需品种的70%以上,数量达90%以上的要求,每年的建筑扣件出口量也以较高的比例递增,我国已跨入世界建筑扣件生产大国的行列。我国建筑扣件产量达20亿套以上,产值200多亿元,年出口7.7亿套,出口创汇约达7亿美元,世界排名第4。但如果这种情况较长期地持续下去,势必要影响到整个建筑扣件行业技术改造和技术进步,将严重地制约我国建筑扣件工业的健康的发展,严重影响我国生产的建筑扣件在国际上的声誉。

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