羊绒线制作工艺及发展现状的可行性研究报告

第一节 羊绒线的定义

羊绒线就是以山羊绒为原料而生产的棒针用编织线。羊绒线的原料是山羊绒，而毛线和绒线的实用范围却很广，可以是任意的原材料，包括棉，羊毛，腈纶或马海毛等（可行性研究报告）。

第二节 羊绒线的制作工艺

除杂

纺纱学是研究将纺织短纤维加工成纱线的一门科学，纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的，还有由很长的连续单丝捻合而成。 在纺纱过程中首先需要清除杂疵，即对原料进行初步加工，也称为纺纱原料的准备。原料的种类不同，杂质的种类和性质不同，加工的方法和于艺亦不同。原料的初步加工方法主要有物理方法（如轧棉）、化学方法（如麻的脱胶、绢丝的精练）以及物理和化学相结合的方法（如羊毛的洗涤和去草炭化）。 

松解

将杂乱无章、横向紧密联系的纤维加工成纵向顺序排列，而且具有一定要求的光洁纱线，需要将块状纤维变成单根纤维状态，解除纤维原料存在的横向联系，建立起牢固的首尾衔接的纵向联系。前者称为纤维的松解，后者称为纤维的集合。 　纤维的松解是彻底解除纤维与纤维之间存在的横向联系．但是必须尽可能减少纤维的损伤。纤维的集合是使松解加工的纤维重新建立起排列有序的纵向联系，这种联系是连续的，而且应使集合体内的纤维分布是均匀的，并同时具有一定的线密度和强度。 　纤维集合体，还需要加上一定的捻度。集合过程也不是一次完成的，要经过梳理、牵伸以及加捻等多次加工才能够完成。 

开松

开松是把大块纤维撕扯成为小块、小纤维束。广义上说，麻的脱胶也是一种开松。随着开松作用的进行，纤维和杂质之间的联系力减弱，从而使杂质得到清除，同时使纤维之间得到混和作用。开松作用和杂质的去除并不是一次完成的，而是经过撕扯、打击以及分割等作用的合理配置渐进实现的。 

梳理

梳理作用是由梳理机上的大量密集梳针把纤维小块、小束进一步松解成单根状态，从而进一步完善了纤维的松解。梳理后纤维间的横向联系基本被解除，除杂和混和作用更加充分。但其中有大量的纤维呈弯曲状．且有弯钩，每根纤维之间仍有一定的横向联系。 最早的纺纱机 

精梳

精梳机的梳理作用是利用梳针对纤维的两端分别进行握持状态下的更为细致的梳理。精梳机加工能够排除一定长度以下的短纤维和细小杂疵，促使纤维更加平行、顺直。化学纤维因其长度整齐、杂质少、伸直平行状态好，一般不经过精梳机的加工。 

牵伸

把梳理后的条子抽长拉细，逐渐达到预定粗细，这个过程叫做牵伸。为纤维之间牢固地建立有规律的首尾衔接关系奠定了基础。但是，牵伸会带来纱条短片段不匀，因此，需要配置合理的牵伸装置和工艺参数。 

加捻

加捻是将须条绕其本身轴线加以扭转，使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状，从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来。 

第三节 羊绒线的发展现状

我国不仅是羊绒资源第一大国，而且也是生产第一大国（生产能力约占全球总量的60%），羊绒制品出口第一大国，在国际市场处于绝对垄断地位。原料、劳动力成本和产品数量规模等方面的优势，使我国羊绒制品在国家市场具有相当的竞争力。目前全球羊绒产量大约在2万余吨。中国产约1.8吨，占全球总产量的80%以上，年出口无毛绒3000多吨，约占全球羊绒贸易量的60%。

目前，我国羊绒产品种类已经由无毛绒发展到羊绒纱、羊绒衫，从针织制品发展到梭织制品和圆机一次性成衣；产品结构由粗纺、纯纺延伸到精纺和多元混纺；产品技术含量逐步提升，羊绒产品向高支精纺、轻薄型四季服装转变。羊绒制品的应用范围进一步拓宽、技术含量不断提升、产品档次稳步提高、产品出口创汇逐年增加。我国在拥有羊绒资源优势的同时已经逐步形成特色产业优势。

由于羊绒生产的资源优势，中国除国内生产的羊绒大部分在中国本土加工外，每年从蒙古等国进口的3000吨羊绒也在中国加工。目前在中国本土，集中了全世界93％的羊绒原料，主要出口到日本、美国、意大利、法国等40多个国家和地区，占世界出口量的80％。据统计，中国羊绒及其制品。较前几年相比，原绒进口比例下降，羊绒线出口增加。

第四节  羊绒线的发展趋势

（1）深加工和成品化

由于中国取消了对无毛绒的出口退税，国际羊绒线加工产业向中国境内转移，导致中国的羊绒制品特别是成品服饰的出口形势被广泛看好，羊绒的产需供求将定位在成品上，这必将会使无毛绒的半成品出口减少，羊绒制品出口增加。近年来，羊绒出口的毛利率仅为 7-9 个百分点。降低出口退税率提升的成本将直接抹平羊绒出口的毛利率。因此，羊绒制品价格的上涨是必然趋势。

（2）高档化和品牌化

随着经济全球化和国际羊绒制品市场一体化的到来，人们收入水平不断提高，关注生活品质的消费占比上升，追求健康、品质的价值观念以及与国际都市时尚着装文化的融合，使消费者对羊绒制品的需求无论在数量上还是质量上都有了更高的追求。羊绒制品是名贵典型的纺织品，深受国内外消费者的喜爱。因此，消费者更加追求羊绒制品的个性化、舒适化、品牌化和时尚化。为了满足广大消费者的消费需求，羊绒加工企业及其产品必须尽快推进产业全面升级，实现羊绒制品向时尚、高雅、品牌、质量的方向发展，提高羊绒制品在国际市场的竞争力、知名度和市场占有率，使中国羊绒产业不断地向国际化延伸。

（3）牧工贸一体化

几年，我国各大羊绒加工企业都在草原牧区积极兴建羊绒生产基地，开展牧工贸联合，构建起企业与农牧民的利益共同体。这种新型羊绒产业化模式以羊绒产业链为纽带，把羊绒加工企业的发展战略同农牧民的切身利益联系在一起。羊绒加工企业为羊绒生产基地和牧业生产投入大量资金，农牧民为加工企业提供质量优等的羊绒，从而形成了良性循环的产业格局，实现了工、农（牧）业的双赢。因此，实现"企业+基地+牧民"的羊绒产业化模式，充分发挥羊绒生产基地的作用，实现羊绒养殖业和加工业的协调发展，是今后羊绒产业发展的必然选择。

（4）综合能力竞争逐渐成为竞争主流

随着行业技术水平逐渐提高，一批拥有高水平且工艺成熟、生产规模较大的企业在竞争中发展壮大，能够生产的高端产品种类越来越多，产品差异化逐渐显露。行业内优势企业以技术优势、规模优势、质量优势、品种优势、品牌优势来获得高于行业平均水平的利润。同时越来越多的企业意识到产品质量、客户口碑是企业持续发展的根本，因此纷纷重视品牌和服务建设，加强产品质量管理，走以综合能力制胜的竞争道路。

（5）重视技术研发

企业要获得竞争优势，就必须具备优质产品的生产能力和质量控制能力，而这是以技术领先、生产工艺领先为保障。因此，业内领先企业通常以提高生产工艺、自动化和提高生产质量为主要研发方向。

 

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