空气变形丝的特点及应用的立项申请

第一节 空气变形丝的定义

空气变形又称喷气变形，是指利用压缩空气喷射处理长丝，以获得蓬松性以及使其具有类似短纤纱某些特性的加工方法，其产品为空气变形丝（ATY）。（立项申请）

第二节 空气变形丝的特点及其生产工艺

空气变形技术、假捻弹力技术和空气网络技术是当前三种主要丝线变形工艺技术，空气网络丝也称空气交缠丝、空气交络丝，是用空气加工纱线的一种办法，网络丝是将湍急的气流束喷射在丝身上，使其中的一些单纤维产生明显的偏转而将其他纤维交缠或网络在一起，使丝身免除上浆因而又称免浆丝。将两种收缩率不一样、丝种不同、吸色不同的丝线网络在一起，织物可以获得各种形态或色相。

(1)空气变形丝的优点是：加工容易；丝身无扭矩，质轻而绸面丰满，织物光泽柔和；丝身蓬松性好，织物防皱，变形稳定而一致；绉纹耐久性好，织物强力和伸长优良。

(2)空气变形丝的形式根据不同的加工工艺，空气变形丝的主要形式有两种。

常见的空气变形丝，主要有4种。

①紧密纱：当芯丝和皮丝各自以10%和30%的超喂量进入喷嘴，就可以获得毛圈细小、芯线紧密的芯纱组成的高膨体纱。如用83.3dtex/51f(75旦/51f)的锦纶66分别作芯纱和皮纱，获得188.9dtex/102f（170旦/102f）的紧密纱，它被广泛用作背包料。

②高膨体纱：当芯纱和皮纱各自以12%和400%的超喂量进入喷嘴，就获得有许多大毛圈的皮纱和紧密的芯纱组成的高膨体纱。如用166.7dtex/68f(150旦/68f)的涤纶芯纱和两根166.7dtex/68f(150旦/68f)的涤纶皮纱，获得约为2222.2dtex/204f(2000旦/204f)的膨体纱。它被广泛用作汽车坐垫料。

③混合纱：当两种原料以25%的超喂量平行进人喷嘴，就获得毛圈少、两种长丝紧密混合在一起的混合纱。如用两根166.7dtex/48f(150旦/48f)的涤纶长丝和一根83.3dtex/ 68f (75旦/68f)锦纶长丝混合成500dtex/164f(450旦/164f)的混合纱，它被广泛用作女士外装面料，也可以用涤丝和粘胶丝混合，两种不同原料经染色可获得良好的雪花效果。

④竹节纱和花式纱：当芯纱以10%的超喂量、皮纱在75%～200%不定量超喂进人喷嘴，就获得或长或短竹节的花式纱，因皮纱不同的超喂量，并在同一种纱上有规律地变动超喂量，就可以获得丰富多彩的竹节纱它被广泛用作装饰织物料。

第三节 空气变形原理

空气变形主要通过空气变形喷嘴来实现，原丝条进入喷嘴被气流吹开、吹乱，随后在加速送丝管（文丘里管）中被加速。离开喷嘴前，各根单丝大体保持平行，但离开喷嘴时，丝条即进行90°的转折，生成大小不同弯曲的弧圈。由于超喂而出现一定长度的自由丝段，在丝条发生交缠的同时，在弯折点上方发生网络，形成空气变形丝的基本结构。根据对产品的不同要求，在空气变形机的其他机构中可进行热定型或割丝圈，使丝条表面产生类似短纤纱的绒毛。

第四节 空气变形丝的应用

空气变形丝具有短纤纱的外观，但无假捻变形丝那样的极光和蜡感，在覆盖效果和保温性方面又与精纺纱相似。可采用不同变形工艺条件，使空气变形丝具有仿毛、仿纱、仿麻或仿丝的外观及手感。

仿毛型丝的制备为两股长丝平行喂入喷嘴进行空气变形，采用不同超喂率，可制得大小不同的丝圈，蓬松性好，可作为西服料、大衣呢等的原料。

仿纱型丝也是将两股长丝平行喂入喷嘴进行空气变形，但其中一股经擦伤后形成绒毛，丝圈不外露，手感、光泽和外观很像精纺纱。制备仿纱型丝采用中细特丝较为合适，可用全取向丝或预取向丝一步法制成，不必合股、加捻及上浆，而直接用于针织或机织。

空气变形的另一个特点是在变形的同时进行混纤。它是指将两股或两股以上的不同原丝以不同的超喂率同时喂入喷嘴，制成各式各样的花式丝。原丝可以是不同种类的合成纤维，如涤棉、涤黏、涤纶、氨纶等混纤；也可以是同一种纤维，但规格不同，如线密度、捻度、收缩率、截面形状、颜色不同的纤维混纤。通过连续或间歇超喂变形，制成的花式丝可为竹节丝、圈结丝、雪花丝、包芯丝、夹色丝及螺纹丝等。例如，用沸水收缩率为10%以上的涤纶作芯丝，5%以下的涤纶作皮丝，经空气变形后成为竹节丝（即包芯丝条干上有粗节）。又如，各用一根本色和深色的丝作原丝，空气变形后呈现雪花飞舞风格，称作雪尼尔丝，适于制雪花呢。

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