第一节 毛条概念
毛条 ：毛条máo tiáo 用毛纺原料制成的条子。毛纺工艺中﹐先要将毛纤维加工成毛条﹐然后才能纺成毛线。 洗净毛经梳理成条后，经过精梳及其前后的准备和整理过程,制成精梳毛条,然后纺成纱线，是为精梳毛纺。这个工艺过程包括梳毛、理条、精梳、整条和复洗、练条、粗纱、细纱等工序。主要分制条和纺纱两个阶段。国际上,精梳毛条是一种商品,所以常把生产精梳毛条的企业称为毛条厂。（可研报告）
第二节 毛条生产流程
毛条加工 主要工艺流程是：（洗净毛）→混和加油→罗拉梳理→理条针梳 (3道)→精梳→整条针梳和复洗烘干→（精梳毛条）。 散状净毛通过梳毛机（见梳理机）制成毛条。毛条中纤维大部呈弯钩状，用交叉式针梳机将纤维反复梳直，然后喂入精梳机，梳去不符合工艺要求的短纤维和残存的草杂毛粒，通过复洗烘干，去除油污和染色条的浮色，并使纤维条定形不易回缩。复洗前后还要再经针梳机并合牵伸，最后制成符合标准单位重量的精梳毛条。在纺制精纺花呢用毛纱时，一般采用毛条染色。由于染色会使毛条中纤维的整齐度受到影响，还需通过复精梳，即将理条、精梳、整条工序重复一次。精梳毛条在纺纱前通常要经过一定时间的贮放，使其中纤维结构回复平衡状态。
纺织业的毛条和毛纱线加工
行业是指以毛及毛型化学纤维为原料进行梳条的加 工，按毛纺工艺（精梳、粗梳、半精梳）进行纺纱的加工，由羊毛到毛/绒条主要经过洗毛、梳毛、梳绒、加工等程序。
羊毛主要由蛋白质组成。人类利用羊毛可追溯到新石器时代，由中亚向地中海和世界其他地区传播，遂成为亚欧的主要纺织原料。羊毛纤维柔软而富有弹性，可用于制作呢绒、绒线、毛毯、毡呢等纺织品。羊毛制品有手感丰满、保暖性好、穿着舒适等特点。绵羊毛在纺织原料中占相当大的比重。世界绵羊毛产量较大的有澳大利亚、前苏联、新西兰、阿根廷、中国等。绵羊毛按细度和长度分为细羊毛、半细毛、长羊毛、杂交种毛、粗羊毛等 5 类。中国绵羊毛品种有蒙羊毛、藏羊毛、哈萨克羊毛。评定羊毛品质的主要因素是细度、卷曲、色泽、强度以及草杂含量等。
原毛纺织前需先初步加工成为洗净毛。加工时通过选毛，使羊毛品质趋于均匀，再通过开毛打土，使羊毛蓬松，以提高洗涤效果。然后进行洗毛，使羊毛脂形成稳定的乳化液，污浊杂质则浮在洗涤液中，经处理后可获得含水约 40％的湿毛，再予以烘干。生产中多利用联合机连续操作一次获得洗净毛，然后进入毛条制造工序；毛条在细纱机上牵伸变细后进入纺织工序。
中国作为全球最大的羊毛加工国和消费国，每年进口 30 多万吨净羊毛，约占国内毛纺织原料用毛的 80%以上。随着人们对纯天然纤维的日益青睐，毛纺
行业对进口细羊毛的需求显著增加。澳大利亚农业与资源经济局预测，我国羊毛进口将继续保持增长趋势，2025 年将在 2010 年的基础上增长 12.4 万吨，达到 42.7万吨。
我国对进口羊毛依赖度不断加大，原因有以下几点：一是国产精细羊毛供应欠缺。国内纺织业主要需求 70 支左右的细羊毛，但国产细羊毛以 64 至 66 支为主，这导致了国产大部分羊毛不能满足毛纺工业需求、精细羊毛几乎全部依赖进口的尴尬局面。究其原因是我国羊毛生产方式落后，多以农户为单位小规模分散养殖；且细毛羊饲养受肉羊业冲击，使细毛羊品种有退化趋势，进而导致羊毛质量下降。二是国内羊毛流通市场秩序混乱。国内羊毛产业市场流通处于一个相对粗放的状态，在社会化服务、专业分工协作、质量检验、羊毛销售等环节上缺乏管理。与国外
行业相比，我国羊毛流通体系中缺少羊毛分级和拍卖环节，使羊毛质量参差不齐、优质优价难以实现。三是进口羊毛价格优势愈发明显。这将对我国的羊毛产业造成进一步的冲击。因此，在加强技术投入、培育或改良毛羊品种，制定、建立羊毛进口战略和羊毛进口信息预警机制的同时，还应当统一国内羊毛质量标准、推进公证检验制度、建立羊毛分级制度、建设并规范流通渠道，防止因进口羊毛影响到我国羊毛业的可持续发展。
我国毛条和毛纺织加工
行业的特点主要表现为增长率降到较正常水平，相对稳定，各年销售量变动和利润增长幅度较小，竞争更激烈。后期一些企业因投资回报率不满意而退出
行业，一小部分企业主导
行业，监控潜在兼并机会、探索新市场、研发新技术、开发具有不同特色功能的新产品成为战略管理的至关重要。因此毛条和麻纺织加工
行业已进入成熟期。
由于我国毛条和毛纱线加工
行业的上游原料羊毛绒养殖细分
行业长期所形成的小规模分散养殖、技术落后、资金缺乏、监管服务缺位的特点，导致了目前流通和初加工企业严重过剩、市场集中度低、原料资源有限、恶性竞争严重、
行业利润水平较低的局面。在中央有关部委和地方政府大力扶持骨干企业做大做强的政策指引下，毛条和毛纱线加工
行业正在进行一场历史性的产业整合，可以预见在不久的将来，将会涌现出一批高度规模化、高度专业化的毛条和毛纱线加工企业。
同时，随着我国与澳大利亚等羊毛大国之间关税壁垒的逐步解除，羊毛绒市场的国际竞争也将更加激烈，这也将是国内毛条和毛纱线加工企业将面对的历史性挑战。
