晴纶行业的现状及存在的主要问题及建议的可行性研究报告

第一节 晴纶的概述

晴纶是聚丙烯晴纤维在我国的商品名，聚丙烯晴或丙烯晴含量大于85%（质量百分比）的丙烯晴共聚物制成的合成纤维。常用的第二单体为非离子型单体，如丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯等，第三单体为离子型单体如丙烯磺酸钠和2-亚甲基-1，4-丁二酸等。（可行性研究报告）

第二节 中国晴纶行业的现状

自上世纪50年代以来世界晴纶纤维的生产工艺路线主要有4条，即NaSCN湿法一步法、NaSCN湿法二步法、DMF干法二步法和DMAc湿法二步法。我国自上世纪60年代首次引进英国考特尔斯NaSCN湿法一步法以来，通过不断引进和消化吸收，也形成了上述4种生产工艺路线。尽管我国的晴纶生产起步较晚，但发展速度却很快。特别是从上世纪80年代中后期开始。在短短的20年时间里，我国的晴纶产能已由初期的不足10万吨，发展到今天的90多万吨。

生产工艺路线也由单一的NaSCN湿法一步法，发展到现在的8种溶剂，4种工艺路线。另外，在晴纶消费结构上也发生了明显变化，服用纤维的比例在不断减少，工业用晴纶比例大幅上升。性能上，服用纤维以安全、美观、舒适亲肤为追求，装饰材料凸显时尚风格，而工业应用则强调了独一无二的高性能。这种消费结构的变化促进了纤维品种结构的调整。

可以确定的是，向工业应用领域的延伸将是未来晴纶发展的主流方向，这完全符合工业用材料轻量化、高性能化、多样化和美观化的发展潮流，市场潜力巨大。目前，全球晴纶产业发展重心向亚太地区转移局势已不可逆转，而中国作为亚洲的发展中心更是成为焦点。

近年来，在中国经济高速增长的带动下，中国晴纶产业也保持了稳定的发展态势，产能呈现跳跃式扩充，2005年产量已位居世界首位，达到了72.8万吨，2007年更达到了80万吨。而且随着世界各国逐渐淡出晴纶市场，为中国晴纶行业发展带来了巨大空间。特别是中国拥有全球最大的晴纶消费市场，2005年国内晴纶表观需求量已经达到118.6万吨，预测今后每年还将以3%至5%的速度递增，至2010年将有140万吨的需求。而这种后发优势将使中国晴纶在“十一五”期间年平均增长率达到5%，产能将至100万吨，预计将占世界总产量的一半。然而即便如此，届时中国将仍有约40万吨的需求缺口。

作为晴纶生产的主要原料丙烯晴，我国的发展速度也是惊人的。尽管产能有了大幅度的提高，但由于国产丙烯晴并非全部用于晴纶纤维的生产，（其中生产ABS的丙烯晴约占35%，其他占22%）这样就造成了用于生产晴纶纤维的丙烯晴，每年还有约30万吨的缺口，丙烯晴进口的依存度仍然很大。这在一定程度上也限制了晴纶纤维的发展。这一点在2008年已经得到了证明。2008年国内两家自身没有丙烯晴的企业相继停产。还有几家没有丙烯晴的企业也受到原料供应不足的困扰。

第三节 晴纶行业存在的主要问题及建议

存在的主要问题有：一是生产能力与原料丙烯晴的生产能力不配套。丙烯晴的供给远远不能满足晴纶生产的需要。有些晴纶生产企业距丙烯晴的生产企业较远，原料的运输成本明显较高。另外原料丙烯晴进口的依存度较大，这也是影响我国晴纶发展的一大障碍。二是单位耗水、耗电量仍然较大。尽管绝大部分企业都针对节能、降耗清洁生产采取了许多有效措施，但是总体的单耗仍然较高，今后还是一个重点的研究课题。三是研发力度不够，要拓展新的领域。

政策与建议：一是尽快建立切实可行的行业排污标准。尽管协会和企业都在努力宣传和推动节能、减排清洁生产，为社会创造出一个舒适的生活环境，但没有一个具体的行业排污标准，操作起来会有一定的困难。建议相关部门尽快出台有关政策，便于企业执行。二是加快产品结构调整步伐。我国晴纶行业的产品大部分流向民营和国有纺织后加工企业，这些企业大部分产品档次较低，对晴纶行业提供的高性能、高附加值差别化纤维需求量不大。他们一般装备条件较差，或缺乏应用开发技术能力，这既影响了我国晴纶和后道纺织产品的结构调整以及技术含量的提高，又影响了产品在市场上的竞争力。建议国家加大对后纺企业的改造投入，提升后纺技术和装备，形成化纤、纺织行业共同良性发展的局面。

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