牛仔布始于美国西部，放牧人员用以制作衣裤而得名。经纱采用浆染联合一步法染色工艺，特数有80tex(7英支)，58tex(10英支)，36tex(16英支)等，纬纱特数有96tex(6英支)，58tex(10英支)，48tex(12英支)等，采用3/1组织，也有采用变化斜纹，平纹或绉组织牛仔，坯布经防缩整理，缩水率比一般织物小，质地紧密，厚实，色泽鲜艳，织纹清晰。适用于男女式牛仔裤，牛仔上装，牛仔背心，牛仔裙等。
第二节 我国牛仔布市场现状
我国牛仔服装在不同市场上的表现，可以发现我国牛仔服装目前在中低端市场具有较强的竞争优势，但随着牛仔产业的结构调整和产业升级，出口中高端市场的潜力和优势将会逐步显现。由于全球纺织业总体上仍属于买方市场，欧美国家拥有较强的购买力，因而在全球供应链上拥有更多的定价权。与此同时，国际牛仔产业的格局也正在发生变化。一方面，传统的牛仔产品生产强国如美国等继续发挥他们在品牌、技术及生产管理等方面的优势，巩固在国际牛仔产品市场上的领导地位；另一方面，新兴的牛仔产品生产国如土耳其、墨西哥、越南、埃及等正运用其独特的国际贸易地位以及较低廉的劳动力成本，逐渐在国际中低端牛仔市场上占据越来越重要的地位，竞争力同样不容小觑。随着其他国家牛仔工业的发展，中国牛仔产业在国际上将面临越来越激烈的竞争，无论是产品开发、设计还是营销，都应从战略角度进行产业资源的全球优化布局。
我国牛仔布生产厂家遍布在全国27个省、自治区和直辖市（不包括台湾省），但主要集中在东部及东南部沿海地区。广东、江苏和山东三省是我国最主要的牛仔布生产基地。其中，广东省是我国第四大棉纺织工业基地，最大的牛仔布生产基地；江苏省是我国第二大牛仔布生产基地；山东省是我国第二大棉纺织工业基地，第三大牛仔布生产基地。其他主要牛仔布生产省、市包括辽宁省、湖南省、湖北省、河南省、河北省和上海市。
在我国市场上，约90%的牛仔布用于牛仔服装的生产，这其中42.7%用于牛仔裤的生产，29%用来制作牛仔茄克衫，10.5%用来制作儿童牛仔服，还有7. 8%用于制作牛仔裙。
目前，我国牛仔服装的加工生产已经形成完整的现代产业链，牛仔服装的研发、设计、营销能力正在快速提升，企业逐步将设计与营销中心集中到上海、深圳、香港等时尚聚集地，甚至在美国和欧洲等国际市场的时尚之都设立研发中心，以促进国内牛仔产业的升级和结构调整。
根据调查，我国牛仔服装市场的特点主要表现为：（1）牛仔服装市场产业集中度较高，产业集群配套优势明显；（2）国际牛仔服装品牌虽然在时尚度、知名度等方面比本土品牌占优势，但后者在耐穿性、大众市场占有率等方面更胜一筹。
据中国社会科学院测算，2016年中国的城市化率将达到53.4%，2020年为57.7%，2030年将达到67.8%。预计2010— 2030年，中国城市化率年均增长 1 个百分点，每年将有1 300万 ～ 1 400万人从农村转移至城市。在“城镇化”过程中，将有大批农村人口转入城市生活，其生活方式也必将发生一些改变，从而在一定程度上带动服装、家用纺织品等的消费。城镇化是最大的内需潜力，据估计，到2016年，年收入超过1.5万美元的中国家庭所占比例将从2011年的11%左右增至41%。
美国棉花公司也预测，到2020年高学历的中国消费者预计增长22%；中国的收入增长仍将超过人口增长，到2020年支出将翻番，中国将成为全球第二大服装和家纺的消费市场。同时预计，2013 — 2020年中国消费者的消费支出结构将发生变化，全部支出增长84%，用于购买服装的支出将增长90%。
在世界各国，牛仔服装普遍流行，目前我国的牛仔服装消费占服装总消费的比例还较低，随着中国与国际服装在流行趋势方面的趋同，以及中国消费者生活方式和消费理念的转变，牛仔服装的内需市场增长空间巨大。
第三节 牛仔布水洗工艺
1、普洗即普通洗涤。只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已，其水温在60°-90°C 左右，加一定的洗涤剂，经过15分钟的左右普通洗涤后，过清水加柔软剂即可，使织物更柔软、舒适，在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右，普洗为15分钟左右，重普洗为30分钟左右，（这个时间是不精确），这三种洗法没有明显的界限。
2、石洗 / 石磨（STONE WASH）石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行，以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗，也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。
3、酵素洗（ENZYME WASH）酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。前者就是用喷枪把各高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上，发生化学反应使布料退色。用浓度和喷射量来控制退色的程度。喷沙又叫打沙。用专用设备（形象点讲就是一种电动的大型牙刷，只不过是滚筒型的）在布料上打磨。通常有一个充气模型配合。从效果上分的话，前者退均匀，表层里层都有退色，而且可以达到很强的退色效果。后者只是在表层有退色，可以看到纤维的物理损伤。
4、砂洗（SAND WASH）砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。
5、化学洗（CHEMICAL WASH）化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH，NaSiO3等）来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。
6、漂洗（BLEACH WASH）为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感，需对衣物进行漂洗，即在普通洗涤过清水后,加温到60°C，根据漂白颜色的深浅，加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。操作时，加漂剂的方向应与转缸的转向一致，以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上，出现局部漂白。漂白前，缸内水位要稍高，以便漂水稀释。衣物漂白对板后，即以大（小）苏打（Na2CO3,NaHCO3）对水中的残余漂白水进行中和，使漂白完全停止。待过清水后，在50°C水温中加洗涤剂，荧光增白剂，双氧水等作最后的洗涤，中和PH值，荧光增白等，最后进行柔软处理即可。漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色，增白的目的，一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后，应以海波对水中及衣物残余氯进行中和，使漂白停止，漂白后再进行石磨，则称为石漂洗（BLEACH STONE）
7、破坏洗（DESTROY WASH）成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位（骨位、领角等）产生一定程度的破损，洗后衣物会有较为明显的残旧效果。
8、雪花洗 把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透，然后在专用转缸内直接与衣物打磨，通过浮石打磨在衣物上，使高锰酸钾把摩擦点氧化掉，使布面呈不规则褪色，形成类似雪花的白点。
雪花洗的一般工艺过程如下：浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和——水洗——上柔软剂。
9、猫须（MOUSTACHE EFFECT）就是WHISKER，不过WHISKER的说法专业一些。猫须就是手砂（手擦，HAND BRUSH）的一种，它只不过磨成猫须的形状而已。
10、喷沙又叫打沙（SPRAY STONE WASH / SAND BLAST）是用专用设备（形象点讲就是一种电动的大型牙刷，只不过是滚筒型的）在布料上打磨，通常有一个充气模型配合。
11、喷马骝（MONKEY WASH）和喷沙本质的区别就是前者为化学作用，后者则为物理作用。喷马骝就是用喷枪把高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上，发生化学反应使布料退色。用高锰酸钾的浓度和喷射量来控制退色的程度。从效果上分的话，喷马骝退色均匀，表层里层都有退色，而且可以达到很强的退色效果。而喷沙只是在表层有退色，可以看到纤维的物理损伤。
12、碧纹洗（Pigment wash / pigment dyed wash）也叫“单面涂层 / 涂料染色”，意思是说这种洗水方法是专为经过涂料染色的服装而设的，其作用是巩固原来的艳丽色泽及增加手感的软度。
第四节 牛仔布发展趋势
根据对中国牛仔产业进行的SWOT
分析，现阶段该产业已进入深度调整周期。牛仔服装生产企业急需转型升级，调整产品结构，减少低端、低附加值产品，增加高端、高附加值产品。在发展趋势方面，主要有如下特征。
（1）牛仔服装市场具有持续需求性。国内外市场仍有较大的拓展空间和机遇。
研究美国、日本和韩国经济转型的历史可以发现，消费率都会在经济转型期大幅提升，消费结构经历明显的变化，整体上居民消费呈现从低端到高端、从注重产品到注重服务转型升级的趋势。随着我国城镇化战略的不断推进，消费者的消费档次也将不断提升，故牛仔服装消费市场仍将进一步扩大。
（2）牛仔产品向高端化发展。目前的牛仔布已突破了传统局限，新型纤维和纱线在牛仔布上得到广泛应用，臭氧水洗、激光雕花、液氨丝光整理等多种后处理工艺丰富了牛仔布的风格和手感，轻薄舒适的牛仔面料使牛仔布的应用领域进一步扩大。
（3）牛仔设计多元化发展。国内外市场上的牛仔服装款式丰富多彩，造型更加立体、贴身和塑形，牛仔服装和时尚、运动、休闲装实现了更多的融合，设计师将多种设计元素融入了牛仔服装中。产品系列除了传统的全棉牛仔、弹力牛仔外，还有彩色牛仔、提花牛仔、功能性牛仔、针织牛仔、生态环保牛仔等；牛仔服装风格除了经典怀旧款外，还有时尚潮流款、运动休闲款等。
（4）牛仔服装品牌化趋势明显。随着中国消费者消费结构的升级，消费群体的品牌意识正进一步强化，因此中高档品牌的牛仔服装将有更大的市场潜力和发展空间。
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