我国丝光棉工艺方法与发展前景可研报告
第一节 丝光棉概念
丝光棉又名“冰丝棉”,经精纺制成高织纱,再经烧毛、丝光等特殊的加工工序,制成光洁亮丽、柔软抗皱的高品质丝光纱线。以这种原料制成的高品质针织面料,不仅完全保留了原棉优良的天然特性,而且具有丝一般的光泽,织物手感柔软。(可研报告)
第二节 丝光棉种类
按丝光对象不同丝光棉一般可分为纱线丝光、织物丝光以及双丝光。
双丝光是指用经过丝光的棉纱线制织成织物。
纱线丝光:指棉纱线在有张力的情况下,经过浓烧碱的处理,使其既具有棉原有的特性,又具有丝一般光泽的一类特殊的棉纱线。
织物丝光:指棉面料在有张力的情况下,经过浓烧碱的处理,使面料光泽度更佳、更挺括、保型性更好。
按照两道丝光工艺划分,丝光棉既可指经过纱线丝光工艺处理过的棉纱线,也可指经过面料丝光处理过的棉面料。
第三节 丝光棉工艺方法
制作原料
丝光棉选用的棉花原料较为高档,丝光棉由于选用高档的棉花原料以及高档染料等辅料,又经过一系列严格的加工程序,其产品可谓棉中极品,既保留了纯棉柔软舒适、吸湿透气的天然优点,还具有很多独特优势:
丝光棉纱线优势:
1、纱线强力增大,不易断裂。
2、光泽度增加,有丝一般亮度。
3、染色性能提高,色泽鲜亮。
4、纱线断裂深度随张力的增大而减少,即不易拉长而变型。
操作流程
俗称双丝光的面料完整的工艺流程为:棉花纺纱→精梳→纱线烧毛→纱线丝光→纱线绞染→固色、柔软、倒绞后形成丝光棉纱线→色纱针织形成面料→面料染色(如果前期纱线未染色)→面料丝光→面料预缩、定型→形成双丝光棉面料,裁布即可制衣。而一般纯棉面料的主要工艺往往是:棉花纺纱→织布→染色后即可制衣。
加工方法
对织物进行丝光处理。首先将纱线在张力下浸碱,利用丝光的基本原理,即棉纤维在浓碱溶液中的不可逆溶胀,使纱线产生均匀柔和的光泽,并提高纱线的强力及对染料的吸附率;其次再对织物进行丝光处理,它同样利用棉纤维在浓碱溶液中的不可逆溶胀,将坯布在张力状态下浸碱,使丝光效果更全面彻底。经第二次丝光后,碱液作用比普通仅对纱线丝光的棉织物效果均匀,光泽更加亮丽自然。
技术原理
丝光棉截面形状与丝光度的关系
经过丝光处理的棉纤维,横截面近似圆形。利用树脂快速包埋切片技术分别对纱线丝光、织物丝光以及双丝光织物中的纱线做切片,可知双丝光纱线中棉纤维的丝光度比只经过1次丝光处理的纱线丝光和织物丝光的纱线中棉纤维的丝光度高,其纤维截面的圆形度较高,纱线截面中圆形度高的纤维截面所占的比例也较大。
因此可推断,不同丝光程度的丝光棉的截面形状也有差别,丝光度较大的丝光棉纤维截面的圆形度较高,而且纱线截面中圆形度高的纤维截面所占的比例也较大。事实上,采用树脂快速包埋切片技术
研究丝光棉纤维的截面形态可用来鉴别棉纤维的丝光度。丝光棉的截面和纵向特征与麻纤维不同,因此在鉴别棉麻纤维时可利用丝光棉特有的形态特征。
第四节 丝光棉发展前景
从2000年开始至今,春夏丝光棉布料将继续其新科技的发展,主要侧重布料的设计及视觉效果。而其中最为流行的布面处理则为丝光效果、平滑亮泽、单面提花、珠地网眼及透明夹纱等,均是明年春夏丝光棉产品流行的重点。 丝光棉T恤图形设计以简单为主。花灰色纱、拼线色纱及段染色纱,将是丝光棉T 恤的新浪潮方向,其优点主要是带出一些休闲感,令丝光棉抹掉以往一般拘谨的感觉。另外,丝光棉T恤除了以往的条纹、提花外,向品种多元化方向尝试,其中包括抽针及素色暗提花等。也可混合不同织法于同一款上,使成品的花型有特殊的效果。横机领片也尽量利用面与底的对比设计,令平实的丝光棉更具个性。 丝光棉质料方面仍以全棉为主,TC质料加以补充。支数在60支/2的基础上,逐渐向65支/2、70支/2、80支/2的高支数方面发展;这使得面料更趋轻柔、服贴。后道整理方面:控制洗水定型质量,调校单丝光或双丝光效果,仍是该季的主要设计重点。此外,该季后道丝光方面,将有新的突破口--三次丝光。经过三次丝光,布料特别滑爽,颜色更趋高雅,光泽更加亮丽。
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