第一节 标签印刷定义
标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展。标签印刷涵盖了平、凸、凹、网等所有印刷方式，各国的应用情况不尽相同。但是，从近几年全球标签的发展趋势可以看出，柔性版印刷、窄幅轮转印刷、数字印刷在欧美国家成为标签印刷新的亮点，也是标签印刷的发展趋势。（可行性
研究报告）
第二节 标签印刷多工艺结合
日前国内标签印刷主要采用凸版印刷、胶印、柔版印刷及丝网印刷几种方式，从技术角度讲，这些印刷方式各有千秋，都有其本身固有的优、缺点，没有哪种印刷方式可以替代另外一种印刷方式。
胶印是较为广泛的一种印刷方式，国内的单张纸印刷基本是胶印的天下，这种印刷方式速度快、印刷清晰度高、套印准确、印刷层次饱满，但是耐用性较差同时墨层较浅，不太适于印制颜色鲜亮的标签产品。
凸版印刷复制的图文清晰度好，印刷速度较高，色强度和耐用性强于胶印，比丝网印刷稍差，但是层次体现和套准度都强于丝网印刷和柔印，因此国内大多采用凸版印刷方式进行标签生产。
丝网印刷最大的优点是墨层厚重、遮盖力好，但速度慢、层次体现较差、套准度较低(这是指国内一般水平)， 因此丝网印刷机可用来印刷层次感不强的标签。
柔性版印刷的印品特性比较居中，国外多采用这种方式印制标签，但这种技术对网纹辊的加工和工人的技术水平要求很高，虽然机器较简单但是工艺却相当复杂，在国内采用这种方式印刷标签的不多。
要想印制出最精美的标签，就需要在印刷过程中将各种工艺有效的结合在一起，将各种印刷方式的优点整合起来，形成更大的优势组合。
多工艺结合的目的
有效的防伪作用：在同一张标签产品上使用多种工艺效果进行印刷，尤其是在一些容易制假的化妆品和食品包装的标签上用这种印刷方式，可以让消费者通过标签一眼看出产品的真假，从而保障了产品生产厂家和消费者的利益，也为印刷厂赢得了极好的声誉。
提高印刷品的质量：多工艺的结合是将各种印刷工艺的优点组合在一起，所以这种组合印刷方式可以最大程度的保证印刷品的印刷效果，从而满足人们日益增长的感官要求，同时提高印刷厂的印刷质量，从而为其带来更多的活源。提高生产效率降低成本，多种工艺结合也包含印刷和印后工艺的结合，产品生产中印刷和印后一次完成，直接出成品，可以极大的降低成本。
多工艺结合的机器有以下两种形式
一种是单机组合的：在商标印刷机中我们较常见的是斜背式的机器，在一台机器上可以完成印刷、烫金、模切、排废等功能，但因为是单机印刷，印刷尺寸会受影响。
另一种是机组组合成生产线：是将凸印、网印、柔印及烫金、模切等印刷和印后加工工艺机组组成流水生产线进行印刷生产，在同一产品上实现多种工艺相结合的效果。这种组合式的印刷生产方式适应了标签
市场发展的需要，印刷品的档次得到了极大的提高，同时也为印刷厂商带来了丰厚的利润，机组式的生产线在国内的发展越来越被看好。标签印刷中凸版、柔版与丝网印刷的相互结合。
结合一个标签生产的实际例子来说明在生产过程中的多工艺结合。我们要印刷一个标签，其内容有彩色层次、蓝色实地和人物头像及相应文字说明，在以上的比较中我们知道印刷颜色层次较丰富的图案，在标签印刷中凸版印刷要比柔版印刷的层次感更强一些，印刷实地图文部分最优选择是丝网印刷，人物头像我们可以选择柔版印刷。因此在这个标签上我们就将凸版、柔版及丝网印刷组合在了一起，形成了一个生产线，从而印制出精美的标签。在标签印刷中这种凸版、柔版与丝网印刷相互结合的方式是一种多工艺结合较为典型的代表。
多工艺结合中的工序安排也是一门学问，需要大量的实际经验，比如说丝网印刷干燥较慢等问题，所以在进行组合时要进行全面综合的考虑。多工艺结合中要注意的几点。
越多工艺结合，相关联的工序就越多，所以要注意以下几点：第一，各工序安排好后，在各工序的生产时间安排中要留有余量，当有紧急情况出现时便于安排；第二，印刷前要进行油墨兼容性测试，提前了解油墨及其他耗材的性能；第三，油墨的配色人员必须经过正规的配色训练，最好配备先进的配色仪器如分光光度计等；第四，要按印刷要求设置好各印刷机的速度。另外，多工艺结合，将对位的准确性也提到了新的高度，电脑技术为对位的准确性提供了有利的保证，各印刷厂在提高技术的同时，也要注意电脑技术的提高。
多工艺的结合过程是一个较复杂的过程，同一个活件可以有不同的工艺组合或同一个组合可以印出不同品质的活件，这和客户要求、印刷厂设备、工人的水平等等都有直接联系。从一定的视角出发，各厂家对“多工艺结合”这个问题也会是仁者见仁、智者见智，各不相同，目的都是一致的，为了提高印品质量，最大程度上满足客户的要求。
第三节 标签印刷存在的问题
纵然在整个印刷圈中，标签印刷
行业还处于发展的前沿，但不可忽视的是，其中也存在很多需要我们正视与解决的问题。
人是
行业和企业发展的根本，目前，很多标签印刷企业都面临着人才短缺的问题。
①如今，员工的权利意识逐渐增强，对薪资、工时、工作环境都有了更高的要求，致使员工的流动性较以往有所增大。
②劳动力结构失衡，技术是企业立足的关键，时下有技术的工人比技术先进的设备更难得。实则，中国技术工人短缺现象普遍存在，在制造业发达的地区尤为严重，熟练工人普遍难招，即使是不断提高薪资条件，也很难缓解企业的这一需求。
生存环境问题
对于标签印刷企业而言，生存环境日渐严苛，其来自于不同方面，普遍如下：
①一方面受到经济大环境的冲击，致使利润有所下滑，另一方面固定逐年增长的费用包括人工费、伙食费、厂房租金、各类认证评测费用、社保、公积金等，这些都是只增不减。
②为适应
行业的发展和满足消费者的需求，在更新设备的同时，还要对新工艺、新技术进行研发，同时为确保稳定，技术人才与员工的薪资也逐渐提高。
③近来环保部门的高压政策也让很多企业无所适从。
为此，许多企业只能开源节流，在各环节缩减成本，严控浪费，在夹缝中顽强生存。亦有企业建议，对于一些合法经营、有一定发展历史尤其是高新技术企业，可以给予政策上的扶持。
技术改造、设备升级问题
标签印刷企业的发展需要相应的先进技术与设备作为支撑，这就对有关制造商提出了要求。此次调研中就有企业提及，为了减少人工依赖，企业需进行智能化生产的改造和引进数字印刷装备，但目前国产设备性能良莠不齐，选购设备需要花大精力、做足功课才行。此外，由于标签印刷自身的特点，设备生产能力不足，缺少一体机。这都需要整个标签印刷生产链进行攻关。
受中国经济增长放缓和环保压力等因素的影响，印刷业的发展已经进入了艰难时期。对于标签印刷企业经营者而言，面对“新常态”，只有正视困难，不断推陈出新，才能闯出发展新路。
第四节 标签印刷发展方向
与发达国家相比，我国标签印刷市场尚不成熟，存在较大差距。具体表现在：标签印刷凸版仍占主导地位，而国际上早以柔印为主了；纸类仍占较大的比重，我国85%为湿揭标签，而国际上已转向薄膜为主；专业化标签印刷企业较少；标签印刷中采用新技术较少，有的技术甚至是空白，如射频智能标签等。
但是，目前市场需要的变化，特别是处于世界经济一体化的时代，不断地对标签印刷提出新的、更高的要求，主要表现在新技术的应用、多功能、多种用途的新品种等方面。换言之，标签市场的竞争是全方位的，包括产品的竞争、服务的竞争、品牌的竞争和速度效率的竞争。
其中，产品的竞争体现在产品质量的稳定，产品系列的齐全，产品应用领域的丰富等方面，另外先进的开发技术和研发能力都将影响到产品的系列、应用领域和功能。
而同质量的产品，服务将很容易成为决定性的因素，提高服务水平需要成本和丰富的管理经验，这将在未来的竞争中不断体现出来。
如今是个注重品牌的时代，在各供应商产品质量、价格、服务各方面差异逐渐缩小时，品牌效应将起到指导作用。在直接客户和最终用户中树立品牌，协助直接客户更好地为最终用户服务，解决各种需求和问题。
市场信息的搜集反馈、按需生产和供货能力、生产效率、新产品的研发速度等，这些都体现速度和效率的竞争，也体现了企业自身的综合实力。在未来的竞争中，市场、销售、生产、配送、研发等每个环节的速度，效率都将为标签供应商带来巨大的竞争优势。
因此，我国标签印刷企业需要在技术和设备的自主创新方面继续做出突破，以先进的生产技术、稳定的质量、优秀的服务、充足的资金不断地扩大市场份额。
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