刨花板工艺与前景展望可行性研究报告
第一节 刨花板定义
刨花板又叫微粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶粘剂、硬化剂、防水剂，在一定的温度下压制而成的一种人造板材。又称碎料板，主要用于家具和建筑工业及火车、汽车车厢制造。（可行性
研究报告）
第二节 刨花板工艺
刨花板的生产方法按其板坯成型及热压工艺设备不同，分为间歇性生产的平压法和连续性生产的挤压法、辊压法。实际生产中以用平压法为主。热压是刨花板生产一个关键性工序，所起作用是使板坯中胶料固化，并将松散的板坯经加压后固结成规定厚度的板材。其工艺要求为：①适当的含水率。表层含水率为18～20%时有利于抗弯强度、抗拉强度和表面光洁度的提高，减少卸压时板坯鼓泡分层的可能。芯层含水率应适当低于表层，以保持适当的平面抗拉强度。②适当的热压压力。压力能影响刨花之间接触面积、板材厚度偏差和刨花之间胶料转移程度。按照产品不同密度要求，热压压力一般1.2～1.4兆帕。③适当的温度。温度过高不仅会使脲醛树脂分解，也会造成升温时板坯局部提前固化而产生废品。④适当的加压时间。时间过短，则中层树脂不能充分固化，成品在厚度方向的弹性恢复加大，平面抗拉强度显著降低。热压后的刨花板应经一段时期的调湿处理使其含水率达平衡状态，然后锯裁砂光，检验包装。但卸压后不能热态堆叠，否则将增加板材脆性。模压技术系指一次操作即形成产品的技术。成熟的工艺有3种。热模法可以少用胶料或不用胶料,靠木质素在封闭热模中活化流动而起胶合作用,但需冷却脱模,热量消耗大，生产率低，已逐渐淘汰。箱体成型法是用特殊压机加压,一次加压制成产品,用于制造包装箱。热压成型法主要制造家具配件、室内装修配件及托板等产品，胶粘剂以脲醛树脂为主，制品表面用单板或树脂浸渍纸复贴，一次成型。此外，还有在已制成的刨花板表面，或未经热压的成型板坯上用模板加压，以制成浮雕图案的平面模压法等。
2016年全国刨花板产业的平均单线产能为7.0万m3/年。平均单线产能超10万m3/年的省份仅有广西壮族自治区、湖北省和陕西省。平均单线产能为8万m3/年的省份有贵州、云南和河南省。此外，还有3个省的平均单线产能还不足5万m3/年，生产线规模小。
由此可见，我国不同地区刨花板生产线装备水平差别较大。平均单线产能较高的地区，基本是刨花板产业近几年快速发展的省份，新建生产线以连续平压生产线为主，提升了整个地区的产业水平。
从刨花板生产区域上看，中国刨花板生产主要分布在江苏、山东、河北、广东、广西、安中国刨花板产品主要应用领域是家具制造，刨花板产品在家其领域应用。占比高达90%左右，而包装、建筑、运输等其他领域占比不足。从产品规格、幅面、密度等角度来看，产品集中度也非常高;从产品类型上看，绝大多数是普通刨花板，因此中国刨花板的同质化现象比较严重。
另外，均质刨花板、定向刨花板以及农业剩余物刨花板比例都很低;从产品功能上看，产品也以普通室内用家具板为主，虽然在非甲醛添加刨花板、E0刨花板生产方面也取得突破、有更为环保的刨花板向市场供应，防潮刨花板、难燃刨花板等也都可以量产，但市场占比还较低。
第四节 刨花板前景展望
目前国内刨花板
行业有约2000万吨产能规模，从主流板材企业2017年新投产计划来看，预计2017~2018年新增产能幅度约达15%。从历史价格区间看，刨花板价格波动幅度基本为1000~1200 元/立方米，预计2017年刨花板价格仍有小幅上行空间，2018 年新增产能逐步释放后不排除回落的可能，未来刨花板发展形势大好，主要有三大原因。
其一、定制家居迅猛发展，目前定制家居企业主要使用中纤板和刨花板，在相同等级对比下，中纤板综合成本较高，价格比刨花板约高100元/立方米，且刨花板有着握钉力好、重量较轻等优势，未来将会随着定制家居的持续发展把中纤板逐步代替；
其二、环保整治力度加大，近年来环保整治力度不断加大，中国刨花板生产经历了由20世纪80年代的上升，到90年代的下降再由2000年的再上升的反复过程，曾经因为质量差和环保不过关等原因被市场抛弃，现在痛定思痛，引进国外先进生产线、提高生产工艺水平、积极进行环保建设等，使中国刨花板性能和环保质量不断提高，在环保政策不断推进的当下拥有相符且不断进步的环保质量；
其三、政策支持，近几年，中国刨花板需求量逐年上升，不仅国家出台优惠政策鼓励刨花板产业发展，还有一系列例如“一带一路”等的国家级政策，给刨花板产业带来发展机遇。
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