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中国集成材的工艺及发展前景的立项申请

第一节 集成材的定义

集成材即胶合木,与木质工字梁,单板层积材同为三种主要的工程材产品之一。 集成材也是实木,有时也称作指接板,可以用木蜡油进行涂刷,防止变形。(立项申请)

第二节 集成材工艺

集成材以小径料为生产原料,经过圆木切割成板材,板材烘干,制成板方条,断料、选料,指接,拼接,后续处理等一系列工序而制成具有一定宽度、厚度、长度的木材。它是建筑行业、家具、装修行业使用的一种新型基材。具有强度大,为天然实木的1.5倍,防火性能好、保温性能高等特点。具体生产工艺如下:

(1)圆木加工成板材阶段:即圆木经过跑车带锯,主力小带锯等切割成板材。

(2)板材烘干:主要是通过熏蒸将木材中的水分及油分(主要指松木中的松油)烘出,因小径积的木材易发生开裂、变形,所以经过烘干脱水后,厚度自然减少及开裂等原因。

(3)板方加工:板材经过烘干后,通过双面刨或平刨、压刨。将两面刨光,然后通过多片锯,将刨光好的板材切割成条。

(4)选料、断料:将切割好的木条进行筛选,选出无缺材、无兰变、无油线、无开裂、无疤结的木条进行断截成200-700毫米以下的长度。

(5)指接:将造好的木条经过疏齿,用粘接剂接成条状。

(6)刨平四面:经过四面刨将接好的木条刨成整齐的方条。

(7)拼板:将规格方条通过压力机压成所需要的板材。

(8) 刨平、砂光:将压好的板材,压刨、砂光成所需要的厚度。

(9)修补、整理、包装。

第三节 集成材发展的前景

开展集成材生产主要有如下的有利条件:

1、原料充足  适宜于生产集成材的树种主要有云杉、冷杉、红松、华山松、桦木、锐齿栎、山毛榉、水曲柳等,这些树种遍布于全国各地,为集成材的生产提供了充足的原料。

2、工艺成熟  集成材生产在国外已开展了几十年,我国近几年已开始起步,工艺所需设备国内目前已基本上可以满足,仅有部分设备,如四面刨、拼板机等需从国外引进,以提高产品质量为出口创汇创造条件。

3、销路看好  目前已普遍开展用指接材生产的长条地板和用桦木、云杉等树种生产的拼板,销路一直不错,除部分供国内需要以外,大部分用于出口创汇,并且有供不应求的趋势。

4、效益显著  小径原木的材质差、缺陷多、利用率低。直接加工的产品很难使企业获得较好的经济效益,而用于生产集成材可以做到小材大用,使小径原木成倍增值。

综上所述,开展集成材生产的条件具备,潜力很大并有明显的经济效益和社会效益,因此,有着广阔的发展前景。


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