第一节 竹木复合地板
竹木复合地板是竹材与木材复合再生产物。它的面板和底板，采用的是上好的竹材，而其芯层多为杉木、樟木等木材。其生产制作要依靠精良的机器设备和先进的科学技术以及规范的生产工艺流程，经过一系列的防腐、防蚀、防潮、高压、高温以及胶合、旋磨等近40道繁复工序，才能制作成为一种新型的复合地板。（可研报告）
将竹材运用到地板的生产过程中，不仅能够有效节约了森林资源，实现了生态系统的平衡，同时还能对竹类资源进行最大程度的利用。利用竹材生产出来的竹木复合地板不仅经济实惠，同时韧度较好，在市场中使用的范围越来越广泛。
目前在市场当中，使用最为广泛的地板类型就是三层竹木复合地板。它的主要原材料是杨木、杉木以及竹材。这三种树木在我国广西壮族自治区国有六万林场都能够人工种植，可以保证材料的持续性，同时不会对环境以及生态系统造成严重的影响。但同时需要指出的是，人工种植的森林资源树木的结构较疏松，树木的强度以及硬度同天然生长的树木相比还有一定的差距。所以在这样的情况下进行竹木复合地板的
研究和生产，就能够有效解决人工种植树木质地、强度和硬度不足的现象。通过将竹材以及木材运用到竹木复合地板的生产过程中，不仅能够使竹材的特点被充分发挥出来，同时又能够保证竹木复合地板的美观性以及实用性。竹木复合地板在市场当中广泛运用，不仅使相关的资源得到了最大程度的利用，同时也在一定程度上促进了当地经济的发展，更重要的作用就是竹木复合地板被广泛运用，能够使我国木材资源供应紧张的现象能够得到最大程度的缓解。同时也能够使我国原本就十分匮乏的森林资源得到有效的保护，以此促进生态系统的平衡。
第三节 竹木复合地板优缺点
一、优点
竹木复合地板是竹材与木材复合再生产物，它的面板和底板，采用的是上好的竹材，而其芯层多为杉木、樟木等木材，这种材质制作成地板以后会自带清香。其生产制作要依靠精良的机器设备和先进的科学技术以及规范的生产工艺流程，经过一系列的防腐、防蚀、防潮、高压、高温以及胶合、旋磨等近40道繁复工序，才能制作成为一种新型的复合地板。
竹木地板表面竹纹理具有吸收紫外线的功能，色泽高雅柔和，对人的视觉有益，可以有效的缓解眼疲劳;其自身不生凉放热，可以自动调节及保持温度，长时间居住可减少老人风湿关节炎、心脏病的发生。从总体上看竹地板的色差比木地板小，竹子的生长半径比木头要小得多，受日照影响不严重，没有明显的阴阳面的差别，因此由新鲜毛竹加工而成的竹地板有丰富的竹纹，而且色泽匀称。
竹地板有很多显著的优势，防霉、防蛀、阻燃、防静电、无副作用及安装方便，是公认的新世纪的装饰材料。竹材纹理美观，色泽高雅、柔和温馨，有芬芳气味，可吸收紫外线，对人的视觉有益。竹地板稳定性好。它有针对性的针对各地气候采取不同的含水量控制，因此其开裂变形率相对实木地板要小的多。加上竹地板的竹纤维采用的是空心砖状排列，抗拉和抗压强度都得到了大大的加强。
二、缺点
受日晒和湿度的影响会出现分层现象。竹地板虽然经干燥处理，减少了尺寸的变化，但因其竹材是自然型材，所以它还会随气候的干湿度变化而发生变形。因此，在北方地区使用，在干燥季节，特别是开暖气时，室内需要通过人工手段来调节湿度，如采用加湿器或暖气上放盆水等;南方地区黄梅季节，要开窗通风，保持室内干燥。否则，可能出现变形。竹木地板应尽量避免阳光曝晒和雨水淋湿，若遇水应及时擦干。擦干的时候也要避免用干抹布用去清洁，怕划伤。
竹地板在日常使用中要注意保养。避免损坏地板表面。漆面应避免撞击、利器划伤等。防止灰尘带入房间，在门口放擦鞋垫，保持鞋垫的清洁。根据使用情况，隔几年打蜡一次，保持漆膜面光洁。如条件允许，2~3个月打一次地板蜡，效果更佳。在日常使用过程，保持地面干净、清洁时，用拧干的拖把拖，平时用柔软湿布轻擦地板，当然也可用吸尘器除去灰尘。
竹木地板的材质非常简单，竹子的比例是占的最高的，这种材质的地板不怕虫咬，不怕潮湿，更具有散热的功效。很多怕热的人都会选择用竹木地板铺设房间。如果说有什么不足的话，竹木地板比较容易变形及更要注重保养。
在进行竹表板生产过程中，首先要进行的就是对竹材进行选择，通常情况下，一般选择竹龄在5年-6年的毛竹，如果竹子的年龄没有达到制作的标准，或者是超出了制作的标准，都会对竹木复合地板的质量造成一定的影响。在对竹材进行截断的过程中，应该从竹梢部位按照相应的长度依次进行截断，如果在截断的过程中遇到了弯曲的部位，应该根据实际弯曲的长度进行相应的截断作业。同时如果竹材在截断的过程中发现竹材表面存在着裂缝，那么就要根据裂缝的实际长度进行截断。总之在竹材截断的过程中要很据竹材的实际情况展开相应的作业，提高竹材的利用率，避免出现不必要的材料浪费。
竹材的含水量较大，同时营养物质较多。在这样的情况下就很容易引起发霉或者是虫蛀的现象。所以在具体的工作当中应该采取相应的防霉防蛀措施，保证竹材的质量能够满足相关生产活动的需求。在防霉防蛀处理的过程中，主要有两种处理方法，第一种就是通过高温杀菌的形式对竹材进行处理，第二种就是通过化学的方式进行处理，将竹材放置热水当中，然后在热水当中放入适量的防霉剂，持续时间为6-8小时。
竹片处理过后就进行干燥处理，通过有效的干燥处理能够将竹材开裂的现象降到最低，使竹材的质量以及地板的质量都能够得到有效的保证。在对竹材进行干燥处理的过程中，应该严格控制干燥的时间以及温度。通常情况下，干燥处理的温度不能超过70℃，在60-70℃之间最合适，干燥处理的时间应该在80个小时左后。
竹材干燥处理完成之后就对不合格的竹片进行剔除，使竹材以及地板的质量得到保证。然后就是对竹板进行涂胶、组培、陈化、液压、横截、纵剖等工序，使生产出来的竹表板能够符合地板的生产要求。
第五节 竹木复合地板所存在的问题
首先，整个
行业的标准制定工作滞后，缺少统一的生产标准、铺设规范及验收标准，
行业对竹木复合地板的知识宣传太少、普及度不够，导致消费者选购时对竹木复合地板常识缺乏必要的了解。
其次，市场行为不够规范，主要体现在以下三个方面：（一）企业过份夸大产品功能，片面强调某项指标而忽视其它功能，给消费者造成误导。（二）市场上三无产品（无生产厂家、无商标、无生产标准）及冒牌劣质产品较多。例如以国产冒充进口，以无耐磨层的浸渍纸饰面层压木质地面板冒充有耐磨层的地面板，此类行为严重损害了消费者的利益。（三）市场售后服务体系不健全，普遍存在着重销售轻铺设的现象，企业产品介绍及铺设说明书不够规范。（四）市场上木地板树种名称相当混乱，商家为了促进销售，有时将同一树种的木材起不同的商品名，而且价格均不相同，严重地侵害了消费者的利益。（五）部分地板销售人员素质不高，对地板基本知识、基本性能认识不够。
第三，随着全球森林资源的减少，木地面板尤其是实木地面板的生产将会面临较为严重的资源短缺问题。虽然国家已从宏观上支持生产企业进口国外木材，木材的进口关税为零，但随着木材出口国环保意识的加强及对木材出口的控制，木材资源将受到一定程度的限制，因此生产企业要积极调整产品结构，充分提高木材利用率，同时可将生产地板的余料加工成木制装饰品以实现木材的综合利用。 还有，整个
行业的科研开发工作滞后，木地面板产品功能单一，也是有待解决的问题。
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