阻燃胶合板的优势及市场前景的可行性研究报告

第一节 阻燃胶合板的概述

阻燃胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，对单板进行阻燃处理后再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。以榉木夹板为原材料，经过一系列的技术和工艺生产出来的，充分考虑了火灾危险的烟雾密度和毒性气体指标。（可行性研究报告）

第二节 阻燃胶合板的优势

随着我国经济的快速发展各城市都发生着翻天覆地的变化，在城市改造中建筑是较为火热的一个工程，我国建筑材料中对阻燃板的需求也越来越大，所以阻燃板的重要性也越发突出。阻燃板之所以能够受到广泛的应用，与它施工过程中的优点是分不开的。

阻燃胶合板的原理是经过阻燃剂进行热量的融化后，在木材的表面形成一层隔火层，使得它的表面隔断了氧气和木材的接触，使得燃烧不易进行。它的隔离原理就是分解出来的不易燃烧的气体排挤在木材的表面。使得冲淡木材中分解出来的可燃性的木材，使得材料不在燃烧，有效的能制止火灾的蔓延。它在生产工艺上比较的简单，外观与普通的没有什么区别，而且无毒无害，无特殊气味的产生，这样有助于现在装饰和加工。

它的使用在宾馆，或是电影院的使用比较的多，而且它的产品的规格，外观都是比较的抢的。它应在室内使用，避免防晒防潮，也避免撞击，表面如果有损坏，可用工具进行填补或者是用挖的方法来进行对它的维修。如果有部分的脱胶，可用注射的东西注射进板里，并进行热压干了之后取出，在可使用。

阻燃板的耐久性好，所以在施工的过程中能够发挥很好的作用。阻燃板的防潮性很好，这对于后期的使用会发挥很大的作用，避免房间产生潮湿等情况。比较重要的一点是阻燃板的抗冲击性能较好，其施工质量容易控制，而且也降低了施工的成本。

阻燃板的优势就是体现在它可以防火，使得一些易燃的气体经过它对氧气的闭合，使得燃烧不起来，现在我们所担心的就是对于小区着火，一家着火全楼受难，所以说在家装中我们可以选择这样的板材使用。

第三节 阻燃胶合板的发展

阻燃板质量轻巧能够直接进行擦洗，阻燃板在进行清洁时是十分方便的，能够省却很多的麻烦。阻燃板的类型十分的丰富，我们可以进行多种选择，这样就能够满足多种需求。阻燃板属于新型、环保型材料，而当下支持环保行业，阻燃板将成为流行环保的趋势，当然环保的支持也是很重要的方向，这能够为企业的发展带来极大的利润。

1、厚度适中阻燃板以胶合板形式居多，在不同的层板中加入板材阻燃剂。但是不同层数的胶合板厚度不一样，过厚的阻燃板不方便使用，过薄的阻燃板耐火效果不良。普通的阻燃胶合板有三种,三层,五层和七层，大小为1220x2440mm，每一层的厚度从2.5到4.2mm不等。天花板用的阻燃板一般用厚度小于9.5mm，地面用阻燃板宽度不等而使用厚度至少15.8mm。 而五层阻燃胶合板一般会9mm左右，可以用于天花板吊顶、制作橱柜、造型板材等。

2、阻燃效果好五层阻燃胶合板可以多次添加阻燃剂，在耐火效果上良好的延缓板材的燃烧速度。

3、强度高因为阻燃板经常需要使用钉子来固定，因此良好的抓钉力确定了成品的稳定性。三层阻燃板可以用于背板，但是无法作为支撑。7层、9层的阻燃板成本较高，而5层胶合板强度高，抓钉力强，既可以做背板也可以作为支撑。

第四节 阻燃胶合板的市场前景

十一五以来，我国胶合板工业快速发展，已经成为世界胶合板生产和出口大国，产量居世界*一位。胶合板工业实现了三大转变，即产业布局从原木产地国家的自然林区转向人工林产地，企业主体从国有企业转向民营企业，生产原料从以原木为主向综合利用速生丰产林。然而，随着生产规模扩张，国家标准、产品结构、原料来源、国际环境等资源、环境和要素制约日渐显现。胶合板工业面对深刻转型压力，胶合板企业压力很大，下一步如何发展，需要深刻的进一步探讨和分析。

一、目前存在的问题也是不少的。突出表现在企业规模过小，产品结构单一。原因是：胶合板企业是改革开放后的新生产物，也就是厂龄过短，设备部先进，原材料质量低劣，一般使用无卡机旋切生成；加上一般都是家庭作坊，产能扩大与资金积累的过程非常缓慢，他们往往各自为政，多为别的一些外贸公司代加工，实现规模经营非常难，一旦需求发生改变，企业就很难从容应对。

二、胶合板企业的管理水平和管理手段还不能与国际接轨，达不到国际先进水平。

大多数企业的研发投入几乎没有，品牌意识不强，宣传以及营销策划不够，很多企业甚至连营销部门都没有。很多企业仍处于粗放经营、管理落后、效益低下的生产状态。同时，产品结构单一、技术含量和附加值低，名牌产品意识不高，也是普遍存在的问题。中国生产的胶合板在国际市场上大都属于中、低端产品，虽然可以通过低价优势占领国际市场，但企业只是在维持低水平的重复生产，很难通过创新来提高产品的竞争力，产品价格无法提升，企业盈利空间狭小，抗风险能力不足。

三、缺乏好的原材料导致缺乏好的产品，是我国胶合板在国际高端市场上缺乏足够竞争力的重要因素。

原材料来源直接影响胶合板的质量。现在，国内胶合板的原材料大多是速生杨木和速生桉木，质量还无法与国外的大径级的木材相比。对胶合板质量与使用寿命有重要影响的芯板差强人意，一直是国内胶合板发展的瓶颈，芯板质量低，单板拼接和组胚工艺单靠人工的手工制作，严重影响胶合板的强度和使用寿命。

四、依赖国际市场而又受制于人。

当前，国际市场对中国产品反倾销、反补贴调查增多。我国胶合板产品出口面临怎样的形势？由于过于依赖国际市场，在2008年金融危机发生以后，很多企业倒闭。归根揭底，是因为没有抓好国内市场，并且胶合板出口市场集中度很高，出口的感觉和地区主要为美国、欧盟、日本和东盟。2007年上述4个市场合计占我国出口总量的63.8%，其中，仅美国市场就几乎占到30%。金融危机爆发后，美国、日本等发达感觉市场需求降低，从我国进口的胶合板大幅减少，对我国企业影响巨大。

五、随着环保和绿色消费，发达国家队进口林产品的质量要求正在向安全、卫生、环保、健康等方面延伸，对产品的技术门槛要求越来越高。

过去，中国企业关注的产品规格、表观缺陷、胶合强度等传统物理指标，已经无法满足国际市场关于质量的新要求。越来越多的西方国家开始要求对胶合板进行森林认证。美国在2008年5月22日正式通过《雷斯法案》修正案关于植物保护的条款。2010年7月，美国总统奥巴马签署的包括胶合板等产品的《复合木制品标准法案》于2011年1月3日开始实施。这是在美国CARB认证基础上提出的，被视为世界上最严格的甲醛限量法规。这都对我国胶合板的出口提出了巨大的挑战。

六、中国胶合板生产所需的木材供给具有不确定性。

木材资源作为最重要的初级生产要素对胶合板产业发展至关重要，木材资源的获取首先应该立足国内，同时积极开发国外市场。政府应出台优惠政策扶持建设速生丰产林基地，努力提高人工林的营造质量，早日实现国内木材供给向人工速生林的转换，减少对进口木材的依赖。

七、政府应当扶持一批胶合板企业做大做强，通过这些企业来带动整个产业的升级，强化产业集聚。

研究证明，属于同一产业的企业在一个区域内积聚的越多，所虚的劳动力、资金、能源、运输等专业化资源就越多，整个产业的生产成本就会随之下降，生产效率得到提高，集群内的企业会更具有竞争力。

八、企业要加强技术研发创新，引进国外先进生产技术，改善产品质量。

企业一方面要加大现有国内国外两个市场的开发，提高现有市场占有率；另一方面要努力寻找和开拓新兴国际市场，优化胶合板出口空间布局，分散对外贸易风险。

最后，要充分发挥行业协会的重要作用。协会要为中小企业在技术咨询、管理咨询、培训和开拓市场等方面的交流搭建平台。在产品贸易上，维护行业秩序，规范交易活动，防止企业恶性竞争，对市场纠纷及时进行仲裁。

据商家反映，近期胶合板市场冷清依旧，板材整体成交量也继续在低位运行。但有商家表示，相对于普通胶合板而言，近期难燃胶合板的销售情况要好很多。

阻燃胶合板在生产过程中首先对单板进行阻燃处理，然后再用胶粘剂胶合而成，成功克服了普通胶合板易燃烧的缺点，有效提高了胶合板阻燃性能。由于难燃胶合板的阻燃作用，使得公共娱乐场所和商场对此种板材的需求较大。目前正值这些娱乐场所和商场翻新装修的高峰期，所以拉动这类板材成交量的不断攀升。

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