不干胶标签的后期工艺及市场未来前景的商业计划书

第一节 不干胶标签的简介

不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。（商业计划书）

第二节 不干胶标签的后期工艺

为了保护不干胶标签的印刷图纹和提升标签的品质，很多不干胶标签印刷后都选择了覆膜、上光和烫金等表面整饰处理。

烫金

根据不干胶标签的加工方式，其烫金方法分为单张纸烫金和卷筒纸烫金。单张纸烫金向传统的烫金工艺相同，在专用烫金机上加工。卷筒纸烫金是在标签联动机上完成的，是应用最广泛的一种加工方式。卷筒材料烫金有以下几种方式：

①标签机上平压平烫金

②多工位平压平烫金

③加工机上平压平烫金

④轮转机上圆压圆烫金

⑤轮转机上冷烫金

这是一种烫金新工艺，不再使用加热后的金属印版，而是利用印刷粘合剂的方法，使金属箔转移，实现烫金。工艺流程是：在印品需要烫金的位置先印上UV压敏型粘合剂，经UV干燥装置使粘合剂干燥，而后使用特种金属箔同压敏胶复合，再剥离金属箔，于是金属箔上需要转印的部分就转印到了印刷品表面，实现冷烫金。冷烫金工艺成本低，节省能源，生产效率高，可利用现有的设备部件，不需增加附加装置，是一种很有发展前途的新工艺。

上光

上光工艺主要应用于镜面铜版纸、铜版纸类标签的表面涂布，目的是增加其表面的光泽度，并达到防污、防潮湿、保护图纹的作用。根据加工方式，不干胶标签材料的上光分为单张纸上光和卷筒纸上光，其中卷筒纸上光是不干胶标签印刷工艺中最普遍采用的方法。

卷筒纸不干胶标签的上光是在轮转型标签机上进行的。普遍采用UV上光工艺，即：在印刷后的图纹表面均匀地涂布一层UV上光油。对于水基墨柔印标签，上光是必不可少的一道工序。

覆膜

有底纸复合膜复合--在标签机上进行，使用有底纸的专用复合膜，在复合装置的作用下覆膜。这是一种传统的覆膜方式。已被使用无底纸复合膜的工艺所代替。

无底纸复合膜复合--在标签机上进行，覆膜原理同有底纸复合膜复合工艺基本相向。无底纸膜靠自身材料的表面光滑度（表面张力）复卷后代替底纸，粘合剂同其表面粘合后，还可剥离，且不残留胶迹。无底纸膜所用的材料为低表面张力的BOPP薄膜。无底纸膜覆膜成本低，是目前使用最广泛的一种覆膜材料。

第三节 不干胶标签市场未来前景

标签的广泛应用和标签品种的不断发展，自然地促进了标签印刷技术的发展。标签打印覆盖平面，凸面，凹面，网状和全部打印方式。从近期全球标签的发展趋势可以看出，柔版印刷，窄幅旋转印刷，欧美数字印刷成为标签印刷的新亮点，标签印刷也是发展趋势。该标签主要用于化妆品，化妆品，电子家电，医药，日用品，食品饮料，超市零售物流等日用品。其中，标签上的日常食品，医药产品特别突出。

数据显示，2010年中国标签印刷产值190亿元，产量25亿平方米，同比增长20%;标签印刷产值在2011年达到230亿元，产量达到30亿平方米，同比增长20%。中国标签印刷业随着市场经济的发展，特别是当天，食品，洗涤剂，医药，化妆品，家电，小家电，超市，物流等行业的快速发展，高速成长，经过几年的发展发展，标签印刷产业链已经形成。

目前，全球不干胶标签印刷根据不同的印刷方式可分为柔版印刷，主要在北美地区，以压印和柔印两个欧洲地区的压印亚太地区三大阵营。北美以柔版印刷为主导的技术印刷贴纸标签典型代表。主要设备是中小型单位印刷机，主要用于油墨，采用卷筒印刷，圆压切割方式，生产效率高，技术先进，符合环保要求等。

欧洲市场压印和柔印每一半，柔版印刷的应用与美国基本相同，凸版印刷全部采用UV油墨，大多数设备为堆叠或卫星，同样的材料加工方法进行卷筒印刷。

亚太地区主要压花，大多数发展中国家在亚太地区，标签印刷还比较落后，甚至采用凸版印刷，但使用UV油墨设备只有少数几个，标签印刷仍采用树脂油墨，卷印和传单印刷共存;由于手工标签的比例较高，所以单张纸胶印标签广泛应用;在模切方法中以压模为基础。前瞻性行业研究所“2013 - 2017年中国标签印刷行业市场调查与投资预测分析报告”显示，目前标签标签占全球标签市场份额的40%，湿胶标签占42%，标签和涂膜收缩分别为9%和7%，全球标签市场的湿胶标签和贴纸占据绝对优势地位。但随着标签行业的不断成熟，消费者对包装需求的改善，湿胶标签应用的未来将会降低，自粘标签和收缩套加工量将迅速增长，标签印刷行业高附加值塑料材料将逐步扩大需求。

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