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镭射膜的生产工艺与发展趋势可行性研究

   第一节 镭射膜的概念
 
   镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3D真彩色全息技术、多重与动态成像技术等。经模压把具有彩虹动态、三维立体效果的全息图像转移到PET、BOPP、PVC或带涂层的基材上,然后利用复合、烫印、转移等方式使商品包装表面获得某种激光镭射效果。(可行性研究

 
   第二节 镭射膜的种类
 
   1.镭射介质膜 
 
   镭射介质膜按材料分可分为BOPP介质膜,PET介质膜等,镭射介质膜是指在镭射透明膜的基础上复合一层介质层,其中这个介质层能起到保护镭射膜中图案或文字的作用。其镭射光亮度比普通透明膜强几倍,且镭射图案耐酸碱,擦不掉,有效保护图层。 
 
   2.镭射镀铝膜
 
   镭射镀铝膜是经真空镀铝加工而成;具有镀铝层丰满平滑,铝层附着力好,对油墨附着力强,适用于平版、凹版、柔版等各种印刷的特点;广泛用于软包装、手提袋、包装纸、礼品盒、复合、装潢、激光全息防伪、激光压印镭射广告[1]等领域。
 
   3.镭射彩虹膜 
 
   镭射彩虹膜的色彩由光干涉而成,随观察角度不同而颜色各异。镭射彩色膜分为红、黄、蓝、绿、紫等颜色,可以与不同颜色的纸、塑料、人造革复合,复合后还可以进行轧花、烫金、印刷,在彩虹膜表面造成花纹图案,从而使之更加绚丽多彩。适用于是乎手提袋包装纸、礼品盒等领域。
 
   4.镭射透明膜
 
   主要用于纸制品软包装复膜、音像制品及服装透明包装袋等,镭射图案没有介质层保护。同时用于转移等工艺。
 
   第三节 镭射膜的生产工艺
 
   1.制镭射模压版
 
   制镭射模压版是镭射膜的核心生产环节。可以说,镭射模压版的铸造水准决定了镭射膜的生产质量。铸造镭射模压版与印刷工艺中的制版完全不同,要求也不一样。镭射模压版采用特殊金属薄片经专门电铸而成,版材兼具较强的硬度和柔韧性区域报道,在高温烘烤下不能变形,并且在放大镜下观察也不能看到版面有任何微小的缺陷。所以,镭射模压版的铸造质量要求非常苛刻,版材也非常昂贵,一个高强度的进口原装镭射模压版价值百万元以上。镭射模压版的使用也需要十分小心裁员,在擦版、维护时不能有任何微小的碰撞,不能有油污、水点溅到镭射模压版上,否则就会导致产品报废。
 
   2.涂布
 
   一般镭射膜有两种材质,一种是OPP,一种是PET,前者可以直接在其上压镭射图文票证印刷,后者不行。如果要在PET基膜上压镭射图文,就要先在PET基膜上涂布非常薄的专用涂料,然后再压镭射图文。涂布专用涂料时既要保证合适的黏度,又要掌握好涂布量。涂布过程应全部在密封、无尘、恒温、恒湿的环境中进行。 印前设备
 
   3.压镭射图文
 
   压镭射图文的原理是在高温下将镭射模压版直接压在薄膜基材或专用涂料上,形成高低不平、大小不一的光折射点检测系统及仪器,光照后,不同波长光线的漫反射会使镭射膜呈现彩虹光芒。 方正
 
   镭射膜及镭射转移纸的独特效果及其加工工序力三个要素。如果这三个要素控制不够精确,就会产生严重的色差、黑斑、白斑、水纹、褶皱、云彩花、麻点、镭射图文和光柱变形以及张力不稳定等质量缺陷,这些缺陷会给将来的印刷带来麻烦,甚至会使镭射膜无法投入印刷生产中。
 
   4.真空喷镀
 
   完成压镭射图文后收购,如果要实现金属效果就还需要在压好的镭射图文上喷镀一层金属箔,这里主要是采用真空镀铝机将不同的金属丝通过强电流在真空容器中雾化,覆盖在压好的镭射膜上。喷镀环节可以镀铝、镀铬、镀镍、镀铜、镀铁等,可以镀出哑光素面、亮光镜面等效果。真空喷镀效果由所采用的金属材料而定。
 
   真空喷镀的工艺操作难度很大。以真空镀铝为例,受电压、电流、真空度、材料纯净度等因素影响出版动态,镀铝过程可能会产生铝变色、飞溅、掉铝、黑点、斑点、起泡等质量缺陷,会影响最终的镭射膜质量,容易造成转移不良和大量掉铝现象。
 
   经过真空喷镀工艺后,为保证后加工顺利进行,必须对金属箔进行表面处理医药包装,以改善印刷适性。处理方式主要有两种:涂布清漆(或涂料)和电晕处理。可根据金属箔表面性质的不同选择适当的处理方式。 RIP
 
   镭射膜及镭射转移纸的独特效果及其加工工序防伪定位镭射模压技术也是近年新兴的高科技压膜技术。与普通镭射膜生产工艺不同的是,在压定位镭射膜的时候,需要在制版前就计算好全息防伪镭射印刷的位置,将防伪图案植入镭射模压版中特定的位置,然后进行激光定位模压。这样设计,在转移激光全息定位镭射膜时,就能把防伪镭射图案转移到印品表面的相同位置。 镭射转移纸的加工
 
   镭射膜制造完成后就可以直接在其上印刷图文了排版,但是为了更好地展现镭射的光彩,一般会将镭射膜上的镭射图文转移到纸张上,形成镭射转移纸再印刷。
 
   镭射图文的转移过程非常复杂,对于经过真空喷镀的镭射膜一般使用剥离转移的方法。实现过程为一边在纸面上涂布转移胶,一边压合金属箔和镭射图文富士施乐,使其转移到纸面上,然后再在金属箔表面涂布保护层,防止擦花,再烘干使整个转移过程完成。
 
   转移过程要注意三点:一是涂布的转移胶必须有良好的韧性和初黏力,固化后与剥离层能紧密结合CTP在中国,还要确保转移胶无毒、无异味、无重金属残留;二是转移剥离要彻底、干净,防止掉铝及转移不良;三是保证复合压力大小适中,既要保证贴合牢固又不能损坏纸面。
 
   随着压膜技术的创新,无须喷镀金属层的镭射膜面世,其转移工艺也有了创新曼罗兰,冷转移工艺受到关注。冷转移适用于不喷镀金属层的镭射膜,而且能够使镭射膜反复使用多次。其既可以实现局部镭射效果,也可以实现满版镭射效果,设备更简单,印刷后油墨附着牢度好。

 
   第四节 镭射膜的发展趋势
 
   镭射包装是包装行业中的一个细分行业,近年来取得了快速的发展,与包装行业内的其他产品相比,镭射包装材料不仅具有新颖、亮丽的外观效果,同时还具有高技术防伪功能,被称为世界包装印刷业中最前沿的技术产品。目前镭射材料的应用领域已经非常广泛,在食品、药品、日化用品、烟酒、服装、礼品包装以及装饰材料等行业都得到较快的推广。  
 
   从产品成分构成上划分,镭射薄膜产品可以大致分为OPP镭射膜、PET镭射膜和PVC镭射膜三种,从工艺技术水平上看,目前应用于商标印刷领域的防伪镭射膜产品属于该行业中的高端产品,其生产过程涉及镭射防伪制版、膜压、涂布、转移等多个技术环节,产品具有较高的附加值。还广泛应用在食品包装、日用品包装,比如月饼盒、牙膏盒等,而这些领域对镭射技术的运用会越来越多。

 
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