第一节 BOPP烟膜简介
BOPP烟用薄膜又称双向拉伸聚丙烯烟膜，简称烟膜，是由多种聚丙烯功能性材料进行共挤、拉伸成型。目前国内生产厂家一般采用三层(A/B/C)共挤技术经双向拉伸制得高性能BOPP烟用薄膜，具有高透明度和)光泽感，材料无毒、分子结构稳定，对气味及水分有一定的阻隔功能，因此是香烟包装的理想材料。（可行性
研究）
第二节 BOPP烟膜产品性能应用
抗静电性能及其应用
在香烟包装过程中，薄膜产生的静电对切割、输送、折叠有不良影响，会造成薄膜上机运行故障，抗静电特性是保证包装机顺利运行的基本条件之一。 在香烟包装过程中，薄膜静电分两部分，一部分是薄膜本身带有静电，另一部分是在香烟包装过程因摩擦产生的静电。薄膜本身的静电比较容易控制，但在香烟包装过程产生的静电就很难控制，而且刘上机运行故障的危害性更大，有的烟膜生产制造商会只强调薄膜本身的静电值小，而忽略了包装过程产生的静电，这样的结果是薄膜检测性能很好，但上机运行却总是出故障。 抗静电剂一般加入薄膜的中间层。因此，为了获得较好的抗静电效果，薄膜一般需要一定的贮存期。 在烟厂包装机上，静电可通过金属或静电消除器快速传导而转移，另外湿度大的环境也有利于薄膜表面除静电。遇上静电比较大的薄膜或干燥的季节(例如冬季)，炬厂可以提前将薄膜放人包装车间，包装车间可以调节湿度是最理想的，或者用水泼湿车间地面，或者将湿毛巾敷在膜卷端面，都是应急的解决方法之一。
挺度及其应用
烟膜挺度较高时，可以在包装成型过程获得高折叠质量，并可以在很短的停顿时间就达到良好的热封效果，是提高包装速度的前提条件，适用于自动变速的高速包装机。不同的香烟包装机热封条件经常不同，同型号的烟机在不同环境中生产热封温度也不同。因此，较宽的热封温度范围可以确保在各种香烟包装机上运行保持畅顺，薄膜有较好的适应性。 热封温度范围窄的烟膜，在香烟包装机上表现为热封温度可以调整的窗口很窄，设定热封温度稍高烫口会皱，而设定热封温度稍低又会封不紧，而且一卷与另一卷之间热封温度设定又不同，很难控制热封温度。
收缩率及其应用
BOPP烟膜一般分普通型和热收缩型烟膜。普通型烟膜一般有较小的热收缩性能，热收缩率一般控制在(2%-5%)，一般用于香烟的小盒软包和条盒。BOPP热收缩型烟膜由于较高的热收缩率，热收缩率一般大于7%，在包装后可使烟包紧凑、更加均匀的包裹性，同时能保证烟包长时间的紧绷而不松弛。主要特点是具有优良的贴体包装效果；克服普通型烟膜对硬盒包装薄膜松弛皱褶问题，热收缩型烟膜由于采用特殊的加工工艺，具有低温热收缩性、高透明度和光泽度，并且具有更好的高速包装性。
光学性能及其应用
人眼虽然是评估薄膜光学性能的最佳工具，然而仅仅靠视觉来进行控制是不够的，因为照明条件、观察者心情、定量控制都会造成影响。为了得到可靠而实现的质量保证，需要用客观的，可测得的参数来定量外观，光泽度和雾度就是定量BOPP薄膜光学性能的两个重要指标。 雾度也称透明度，是测量透射光线偏离入射光线方向大于某个角度的光线百分比。透过薄膜观察，窄角度散射就比较清晰，散射角度大会造成对比度减少而朦胧，较低的雾度可以显示烟包的商标图案的清晰鲜艳。 光泽度是评估薄膜表面时得到的视觉印象。由薄膜表面上直接反射的光越多，光泽度就越高。高光泽的表面反射的光线高度集中能清晰地反射影像，低光泽的表面反射的光线朝各个方向上漫射，成像质量降低，反射的物体不再显示明亮，而是模糊。较高的光泽度将给烟包带来亮丽的视觉效果。
作为卷烟包装辅料, 烟膜的应用和发展与卷烟
行业息息相关。中国在全球卷烟
行业占有较大份额, 是世界上最大的卷烟消费市场。据有关部门统计, 在中国现阶段常年吸烟人口约为3.5 亿,卷烟年产量约高达1.9 万亿支, 中国的卷烟产量及消费量均约占全球的1/3。就卷烟产量推算, 中国烟膜的用量无疑也是全世界最大的。
从国内烟草发展情况
分析, 目前卷烟
行业有着以下特征: 生产总量稳步上升，近年来, 国内卷烟总产量维持小规模的升幅, 基本上以每年2~5% 的速度稳步增长, 从2001 年起到2005 年, 卷烟总产量由3371 万大箱增加到3852万大箱, 卷烟总产量累计增长幅度达14% ；卷烟产品结构不断调整，各产品的权重比例随着产品结构的更改而不断变化, 一、二、三类烟所占的百分比均有一定的上升, 而五类烟则逐渐压缩,如2001 年五类烟所占的比例为23.6%,到2005 年则下降到4.3%, 显示出卷烟产品结构不断向上作出调整。3. 软、硬盒比例不断改变；软、硬盒比例在近几年来也有了一定变化, 虽然整体变化的幅度不是非常大, 软硬盒的比例在2002 年约为5.5/4.5, 到2005 年软硬盒的比例约为4.5/5.5, 但是在数量上, 硬盒的增长率超过20% ；品牌整合精简及生产厂家重组。依照做大做强的发展思路, 品牌整合精简及生产厂家重组不断深化。2005 年12 月在产的卷烟牌号为203 个, 比2004 年同期减少87 个,2005 年全年
行业生产的卷烟牌号为325个, 比2004 年减少169 个; 卷烟厂的合并重组是近些年来卷烟
行业的重大举措之一, 对国内卷烟
行业的格局有着深远的影响。
第四节 目前烟膜的市场概况
BOPP 烟膜市场相对于整个BOPP薄膜市场而言, 份额比较小, 而对于整个卷烟包装辅料, BOPP 烟膜份额也是比较小的, 但是由于中国在卷烟
行业的特殊地位, 卷烟产量在世界范围内占有较大的比重, 同时也为国内烟膜市场造就了一定的空间, 2005 年国内卷烟产量为3852 万箱。从2001 年到2005 年,国内卷烟产量增长绝对值为481 万箱,比例约为14%, 在摒除厚度及规格变化等因素后, 根据卷烟产量增长比例推算, 国内烟膜用量约在7 万吨左右。
目前市场的卷烟包装膜由于材料、生产工艺、后续加工工序的差异, 以不同的产品形式出现, 大致上包括: PVC涂布膜、PVDC 涂布膜、全息及彩印薄膜、泡管法BOPP 拉伸薄膜、双向拉伸聚丙烯薄膜。从目前市场占有量来说,前三个品种的市场份额相对较低, 市场上仍以泡管法及BOPP 平面双向拉伸的BOPP 为主。
泡管法与平面逐步双向拉伸法的优缺点比较如下: 国内烟膜主要以平面逐步双向拉伸膜为主, 经过了多年的
研究开发和工艺优化, 在产品上机运行性及薄膜光学性能两方面均取得较为明显的效果。
在上机运行性方面, 充分吸收原有泡管法进口膜的优点, 并有效利用双向拉伸工艺的优点, 对烟膜产品作出有效的改进: 充分发挥双向拉伸工艺具有更佳厚度均匀性的特点, 经过收卷、时效、分切等工序优化, 对影响烟包包装的缺陷如荷叶边、条纹、松紧不一等可作有效控制；原料配比结合双向拉伸工艺特点, 在对影响薄膜上机运行性的关键物理性能指标如摩擦系数、薄膜挺度以及纵横方向的收缩率等方面作出有效控制, 使薄膜在卷烟包装机于高速运转下仍能保证良好的上机运行性；工艺控制和原料配比的优化组合, 可获得优异的外观性能如较低的浊度及较高的光泽度；满足特殊用户的个性化需求, 对个别包装机型可采取量身订做的措施, 保证包装效果；针对部份烟包的具体情况, 在材料及工艺的设计上赋予薄膜功能性, 如防红抗皱等。
目前国内采用的BOPP 烟膜大体上分五类: 普通小包、普通条包、适度收缩小包、中收缩条包。烟膜发展趋势
在卷烟包装上, 要求烟膜需要具备高水蒸气阻隔性、高光泽度和低零度、良好的挺度、包装平整度、良好的抗静电性能和优异的热封性能。但是随着卷烟包装设备的发展、对外包装效果和功能性的进一步提高、以及满足国际对绿色环保的要求, 因此对BOPP 烟膜提出了更高的要求:
更高的光学性能——更高透明( 低浊度)、更高光泽是市场对BOPP 烟膜永恒的要求, 以配合烟标展示出良好的外观设计, 尤其是深色烟标, 对烟膜的光学性能更高。
耐磨性——要求烟膜具有高耐磨性, 主要出自于两方面的考虑: 一是在高速包装过程中, 薄膜表面与机器的快速接触及摩擦会在产品表面形成擦伤;二是在产品运输过程中, 薄膜表面/ 薄膜表面、薄膜表面/ 包装箱会在薄膜形成擦花。尤其是后者形成的较为严重的擦伤会对烟条外观有着较大的影响。高速运行性——卷烟包装机的速度不断提升, 为配合高速包装, 对产品相关的各项物理性能指标也提出更高的要求。
环保薄膜——考虑绿色环保的因素, 市场上对烟膜的厚度要求更薄, 目前常用的产品通常是20 到22 微米, 烟膜的薄型化将是以后的发展方向。
功能性——烟膜除需具备原有的阻隔水蒸汽、透明度及高速包装等特性外, 在功能上将赋予更高的要求, 如防伪功能、防水雾等等。由目前的状况来说, 一方面作为卷烟辅助材料, BOPP烟膜伴随着烟草工业稳步发展, 在产品品种和质量面临着更高的要求; 而另一方面仍需面对国内BOPP
行业大环境下的激烈竞争。
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