我国油墨行业发展现状及前景分析的立项报告

第一节 油墨的简介

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。（立项报告）

第二节 油墨行业发展现状

随着我国国民经济的飞速发展，印刷包装业的繁荣带动了油墨制造业的快速成长，使得我国在最近的十几年间迅速崛起成为世界油墨制造大国之一，目前国内油墨产业规模正以10%以上的速度持续快速增长。中国油墨发展到今天，溶剂油墨的量正在慢慢减少，胶印油墨基本上保持着稳定，UV系列产品和水性油墨则呈上升趋势，而上升最为明显的则是UV油墨系列。这主要体现在UV油墨印刷档次较高，且对设备的选择余地较大;它基本上可以在胶印、凹印、丝印、柔印等所有设备上印刷。而水性油墨只能在柔版或凹版上印刷，由于水性产品还需进口高档设备才能印出精细效果，且价格昂贵，这不是一般印刷厂所能承受的，因此目前水性油墨的市场还基本停留在中低档纸箱上面。油墨行业是我国轻工业的重要组成部分，是国民经济重要产业之一，在经济和社会发展中起着不可忽视的作用。

进入2010年以后，中国印刷行业已经进入了微利时代，行业的再次洗牌，会将印刷行业的中心从东部等沿海城市向西北地区开始转移。在新一轮的洗牌下，必将会出现一些类竞争力强，技术过硬，产业集中化的优质企业，印刷企业将出现一系列的集团化的大型企业和产业集中群，所以企业要想在未来的重组和并购之中，取得先机就必须时时把握业界动脉，把握最新技术。中国近十年包装行业的迅猛发展，使中国的油墨行业也得到了较大的拓展，十年前各印刷厂主要以胶印油墨为主，而现在已延伸到了溶剂油墨，水性油墨，UV油墨，丝印油墨，胶印油墨并存的格局。随着包装行业的发展，油墨技术不断的发展将促进油墨的快速发展，油墨的用量将不断的提高，油墨的生产量也会不断的提高。

第三节 油墨行业市场发展现状

一、油墨种类丰富，单张纸油墨占主流

印刷术是我国古代的四大发明之一，而墨与印刷术一直以来都有着密不可分的联系。最早被发明的墨是水溶性固体，印刷时将墨涂布在木制的雕刻版上，再覆上纸，使板上的墨在纸上留下痕迹的过程就叫做印刷。当木制雕刻版被金属版所取代后，由于水墨无法在金属版上均匀涂布，因此油性墨逐渐取而代之，现在工业生产的油墨也是由这种最早的油性墨逐步发展而来。 在现代社会中， 油墨可用于纸张、金属、玻璃、塑料等多种媒介，广泛应用于出版物印刷、包装印刷、商务印刷。

油墨的主要构成组分有颜料、树脂连接料和助剂。颜料在油墨构成中所占比重约为10%~20%，决定了油墨的颜色、着色力和色度，以及耐酸碱性、耐热性、耐光性、耐水性等性能。树脂连接料在油墨中约占 70~80%，主要起到分散颜料和助剂的作用，能够帮助油墨在印刷后形成均匀薄层，同时在干燥后保护颜料，使其难以脱落。通常在制造颜料时，还会根据情况加入 10%左右的助剂，用以改善油墨性能、调节油墨的适印性。

油墨的种类多种多样，可按照所用印版种类、干燥方式、主要组成、用途、抗耐性、色泽等多个维度来进行分类，其中最常见的是按照印刷方式进行分类。 根据印刷时是否运用印刷版材可将印刷方式分为喷墨印刷和版材印刷两大类。其中喷墨印刷不使用版材，通过将油墨先分散为微墨滴，然后喷涂在承印物上完成印刷，优势主要在于无需制版，工艺相对简单，比较适合小批量的作业。版材印刷根据所用版材，分为凸版印刷、胶版印刷、凹版印刷、柔版印刷以及网孔板印刷。根据 2014 年的统计数据， 目前 版材印刷占领了印刷行业的绝大部分市场。

胶版印刷是目前所有版材印刷方式当中应用最广的一种印刷方式，涵盖了从低端的报纸书刊印刷到高端的商务印刷。按照印刷方式的不同， 又可以将胶版印刷分为冷固轮转胶版印刷、热固轮转胶版印刷和单张纸胶版印刷。

油墨应用需要和印刷方式匹配。由于不同的印刷机理之间存在差异，因此其对油墨性能的要求也各自不同。对应于各种印刷基材，油墨之间的差异性主要体现在使用的树脂连接料成分上。树脂连接料由树脂与溶剂按比例混合而成，每一类油墨使用的连接料都要求独特的树脂类型、溶剂类型以及混合比例，适用于各印版的连接料在一般情况下不能相互替换。除已基本淘汰的凸印油墨外，现将其余各类油墨中使用的连接料组成情况列示于下表。

由于胶印方式的不同，适用于每种胶印方式的胶印油墨在溶剂、助剂、黏度上存在一定的差异性。

2015年胶印油墨和凹印油墨在我国印刷油墨中占比最高，它们分别占印刷油墨总产量的 42%和 40%。在胶印油墨细分行业中，单张纸胶印油墨占到了 70%的市场份额，经简单计算， 单张纸胶印油墨在我国整个印刷油墨市场中占比约为 29.4%。

二、油墨市场平稳发展

油墨市场容量较大 。油墨工业产生于第一次工业革命之后，跟随化工和包装印刷业高速发展，根据报道，2015 年，世界油墨市场总量约为 200 亿美元，其中美国、欧洲和亚太地区占据了全球油墨市场的绝大多数。自改革开放以来，我国的油墨工业取得了长足的发展，1995~2015 年间，年产量由 10 万吨稳步增长到 70万吨，年复合增长率超过 10%。尽管近年来受经济形势影响，油墨行业由高增长转入缓慢增长，但国内油墨市场总量仍然在稳步扩大。2015 年我国的印刷行业总产值为 7192亿元，同比增长了 8.3%。在快速增长的印刷行业带领下，油墨行业有望保持景气。

第四节 油墨行业前景分析

我国油墨行业的发展呈现以下几个趋势：

(1)油墨行业环保化

印刷业转型，环保法规将促进市场发展。在食品、药品包装上逐步由醇溶性油墨、水性油墨代替了含苯类的油墨。加快改造油墨生产环境向环保方向发展的速度是必然趋势。目前环保型油墨相对传统油墨来说价格稍微较高，但随着绿色环保理念深入人心、环保型油墨品质的不断提高、产量不断的增加最后将会使价格下降，在将来环保型油墨定将会取得越来越大的市场份额。

(2)高端化，走可持续发展

尽管我国已经成为世界油墨大国，但毕竟还没有成为强国，与发达国家相比我国的产业整体水平还有很大差距。缺乏在全世界有影响力的大企业，生产的集中度不高，现代化程度不高，科技研发投入太少，低水平重复建设过多，中低档产品产能相对过剩。在面临劳动力成本增加、环保政策压力加大、食品安全意识增强等种种困难因素的今天，油墨企业必须理性寻找可持续发展的新途径来提高综合竞争力。

(3)发展高附加值的油墨产品

如工业喷墨产品、导电油墨、防伪安全油墨等。油墨的品种比较多、用途也不一样，而且使用油墨进行印刷也是一门技术，因此油墨的技术服务也显得特别重要。不仅要求服务者要熟悉油墨，同时也要粗通印刷技术。如某油墨有何优点，使用于何处，客户在哪里，怎么使用才能体现产品的优点等。

(4)产品多样化

从油墨产品情况看，为满足印刷市场需要，我国依靠科技进步，不断开发新产品，主要产品是单张纸胶印快干油墨、卷筒纸胶印油墨、凹印油墨、柔印版油墨丝网印刷油墨，印铁油墨，紫外线固化油墨，水性油墨，防伪油墨等，上述油墨产品不仅品种日趋增多，达到50多种，而且质量也越来越高。总的来看，我国生产的油墨大多为中低档油墨，且供大于求，部分高档产品和专用产品需依靠进口。

(5)以喷绘及打印技术为代表的非接触印刷方式应用领域庞大

以往的喷墨印刷产业正在转型从以往的家用和办公室喷墨打印扩展到标签和条码的制作、CAD以及大幅面图像的打印，从传统的溶剂染料型正向着水性颜料转变，8色喷墨印刷已经面向市场，以喷墨打印设备为主的数码打样接近胶印质量，成为支持CTP工作流程的关键技术，将代替胶印传统打样。占领印刷打样市场，迎合印刷数字化、网络化发展趋势的喷墨印刷在不久的将来会渗透到更宽泛的市场，为现代印刷业注入新的活力。UV喷墨油墨的优越，在于它不但具备传统UV技术在经济性和技术性上的优势，而且在使用和操作上也有其突出的优点。纺织品数字喷墨印花技术具有印花图案清晰度高，占地面积小，无污水排放，以及可以实现单件制作等优点，被誉为21世纪纺织工业革命的关键技术，数字喷墨印花纳米颜料油墨已经问世。

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