墨粉的制备技术及国内外市场状况的立项申请

第一节 墨粉的定义

墨粉（又称碳粉）的主要成分不是碳，而大多数是由树脂和炭黑、电荷剂、磁粉等组成。（立项申请）

第二节 墨粉的制备技术

针对不同的需求，碳粉生产向精细化、彩色化、高速化方向发展。碳粉制造主要采用粉碎法和聚合法：

聚合法

聚合法是一种精细化学碳粉技术，它包括(悬浮聚合、乳液聚合、装入微胶囊、分散聚合、压缩聚合、化学粉碎。)

聚合法在液相中完成，可制造出具有较低的熔融温度的碳粉，可满足现代技术对节能和环保的要求。通过调节分散剂的用量、搅拌速度、聚合时间和溶液的浓度来控制碳粉粒子粒径，达到成分均一、颜色好、透明度高。聚合法制造出来的碳粉具有完好的粒形、较细的粒径、较窄的粒度分布和较好的流动性。可满足高速、高分辩率、彩色等现代化印刷技术的要求。

聚合碳粉的工艺流程：

(树脂单体、颜料、分散剂、其它试剂) →(超声分散) →(水、分散剂) →(充分搅拌) →(聚合) →(洗涤) →(过滤分离) →(干燥) →(后处理) →(成品)

聚合碳粉应用广泛，因成本高，主要集中应用在彩色碳粉生产上。

聚合碳粉因其投资大，一般投资额在几亿元左右。只有少量国际大公司拥有生产能力：日本的CANON公司、KONICA公司、MINOLTA公司，美国的FUJI-XEROX公司等企业都有生产能力，但彩色碳粉的需求低于预期，目前各大公司都没有满负荷生产。

粉碎法

粉碎法整个生产过程流程为：

(材料选用 ) →(材料检验 ) →(配料) →(预混) →(混炼挤出) →(粉碎分级 ) →(后处理) →(成品) →(检验) →(分装)

碳粉加工行业大量采用的是粉碎法制作碳粉。

粉碎法可以生产适用干式静电复印的碳粉：包括双组份碳粉和单组份碳粉（含磁性、非磁性两种）。因其显影过程、带电机理不同，其成分配料比例也不尽相同。

第三节 墨粉的国内外市场状况

静电成像墨粉生产方式有两种。一种是机械式（生产设备），也被称为物理法（在生产过程中原材料之间不发生化学反应）。另一种是化学法（反应釜为主要生产设备，生产过程中原材料之间发生化学反应）。当代是两种生产方式长期并存的时代。目前，化学法墨粉主要生产彩色设备的彩色墨粉。量大面广的仍然是黑色墨粉或单一颜色的墨粉。

无论是单组分显影剂还是双组分显影剂生产方式（方法和设备等）都是一样的。但是由于各种型号机器设计上的不同，所使用的包括墨粉在内的很多耗材的技术指标就有差异甚至是很大的差异，各种墨粉不仅仅是配方上的差异，还涉及到工艺、设备控制等多项技术。因此，实际中不存在可“通用”的耗材。所谓的“通用耗材”是一种约定俗成的表达名词而已，特指性能上可以与原装设备兼容的耗材。

墨粉生产企业主要也有三类情况：第一类，主机厂自设墨粉厂；第二类，为主机厂代工的墨粉厂；第三类，兼容墨粉生产厂。前两类产品由主机厂直接供给新机器或者用于专业渠道的售后服务。第三类产品都用于售后服务市场。但是，第二类企业，例如三菱化学、巴川等以生产化学材料为主业的企业不仅为主机厂代工生产主机配套墨粉，也生产直接面向售后服务市场的通用墨粉。近几年，第三类墨粉生产厂产量约占总份额处于20%左右的水平，即6～7万吨左右。包括三菱化学、巴川、TTI在内的兼容墨粉产量，但是不包括三菱化学、巴川等企业为主机厂代工部分。

据有关资料统计，全球墨粉消耗量由2005 年的15.75 万吨增至2011 年的22.3 万吨，年均增速6.46%。预计2013～2017 年全球墨粉需求年均增速3.3%，至2017年墨粉的消耗量将达到27 万吨，销售额将达750 亿美元左右。据此分析，兼容墨粉存在供大于求，每年都会有些库存，高速发展阶段供不应求的局面将不存在。优质低价产品将成为兼容市场的主导者和赢家。2014年在大陆的通用墨粉生产企业有35家左右，产能4万多吨，实际年产量约3万吨，约占全球兼容墨粉产量的11%。

目前，国内企业生产墨粉仍以机械法生产为主，化学法生产企业仅有湖北鼎龙、宁波佛来斯通两家。

第四节 墨粉市场发展趋势

墨粉是静电显影的重要载体。墨粉的材料设计与制造技术随着静电复印机和激光打印机等电子成像器材的大量需求得到了快速发展。目前生产的墨粉基本上都为干式显影。从制备工艺上看，墨粉的制备工艺可分为传统粉碎法和化学聚合法。粉碎法制备的墨粉目前占据主要市场份额。化学聚合法由于制备的墨粉较粉碎法在性能方面具有一定的优势，因此已经成为墨粉制备技术的研究热点，被认为是制备彩色墨粉最具潜力的技术。

今后墨粉技术应向着小粒径化、粒度分布窄、高的带电量、高均匀性、低定影温度，图像色彩鲜艳亮丽、高分辨率、高密度和高层次对比度的方向发展。从发展趋势看，聚合法墨粉将成为未来发展的方向和墨粉市场的主流。

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