橡塑的阻燃性能及市场发展状况分析的产业规划

第一节 橡塑的简介

橡塑是橡胶和塑料产业的统称，它们都是石油的附属产品，它们在来源上都是一样的，不过，在制成产品的过程里，物性却不一样，用途更是不同，橡胶用的广的就是轮胎，塑料在随着技术和市场的需求和用途越来越是广泛，在日常生活里头已经离不开了。（产业规划）

第二节 橡塑的阻燃性能

橡塑材料因其化学结构的独特性，属于易燃产品，在燃烧过程中产生融滴。为了满足使用中阻燃的要求，目前国际上普遍采用以下的办法：

1、提高氧指数。材料的氧指数是指维持该材料持续燃烧的最低氧气浓度，氧指数越高表明材料阻燃性能越好，反之则差。氧指数>26，在空气中会离火自熄，氧指数>32，在空气中很难燃烧。对易燃材料的氧指数提高一般采用的方法有：共聚法――即在分子链上通过共聚反应引入X、P、N等原子，在材料燃烧分解时产生的HX、NH3等能稀释断链产生的小分子烯烃、烷烃的密度，抑制燃烧反应的进行；接枝法――即将阻燃性好的单体通过接枝反应在易燃的分子链上，以提高其阻燃性；交联法――即将线性分子链通过交联反应在分子链间形成网状结构来达到提高氧指数的目的。橡塑材料提高氧指数的办法则是交联法。

2、加入阻燃添加剂，使其燃烧的产物隔绝空气与可燃气体，提高产品的阻燃性能。阻燃添加剂分成两种：卤系添加剂和金属氢氧化物阻燃剂。

卤系添加剂是指含卤素的阻燃剂，如氯系、溴系等阻燃剂，它们在火焰作用下，释放出惰性气体，隔绝氧气，从而达到阻燃的目的。但是另一方面，在高温作用下，卤系阻燃剂会因为凝聚相热分解产物不能充分燃烧，产生大量有毒腐蚀性气体，形成二次污染，虽然阻止了燃烧，但生成的烟气浓度较大，烟密度较高，产生的有毒气体再一次伤害了人们的身体健康。

金属氢氧化物阻燃剂是指含有AL（OH）3、Mg（OH）2等氢氧化物的阻燃剂，此类添加剂在200℃以上的温度下吸热脱水，带走产生的燃烧热，其脱水生产的氧化物在材料表面形成一道坚固致密的阻燃屏障，起到绝热防护作用，从而降低燃烧速度、防止火焰蔓延，达到抑制燃烧的目的，且不产生融滴，燃烧产烟浓度小，是一种比较理想的阻燃添加剂。

NBR-PVC丁氰橡胶是极性材料，加入氢氧化物阻燃剂，会大大降低材料的理化性能，废品率增高，不能连续生产。另外，国内的橡塑材料生产厂由于受到生产成本的影响，只能采用含卤素的阻燃剂，这就是那些低价橡塑材料燃烧时产生大量黑色、呛人的有毒气体的根本原因。EPDM三元乙丙橡胶是非极性材料，加入氢氧化物阻燃剂后，反而会极大地提高其物理性能，虽然成本高，但废品率低，燃烧时烟密度低。

第三节 橡塑产业市场发展状况分析

国内橡塑市场经历了“金九银十”消费旺季行情后迎来了新一轮调整期。部分塑料制品由于国际原油后期存在上涨动力所产生的成本利好支撑，导致价格大幅上涨。而橡胶的此次回调却有可能转变为一波强劲的下行趋势，从而沦为重灾区。

橡胶和塑料都是石油的附属产品，它们的来源一样，因此统称橡塑产业。但二者近期的市场表现却迥异，这是个有意思的现象。近日，来自专业机构的研究显示：“在经历了金九银十的消费旺季后，11月份以来，塑料市场涨跌互现，橡胶却沦为重灾区。”

塑、橡表现迥异

11月份以来，国内塑料市场经历了“金九银十”消费旺季行情后迎来了新一轮的调整期。市场呈现涨跌互现，价格回调产品居多，并且上涨产品涨幅收窄，下跌产品跌幅拉大。部分通用塑料，尤其是聚烯烃仍高位窄幅盘涨，工程塑料弱势调整为主。部分农用薄膜由于国际原油后期存在上涨动力所产生的成本利好支撑，导致价格大幅上涨。

反观橡胶，目前仍是三季度疯狂上涨后的理性回调，然而轮胎厂家后期开工率预计会进一步下滑，需求会下降，不排除橡胶的此次回调转变为一波强劲下行趋势。橡胶受两方面因素制约，一方面是市场库存压力大，供应量的绝对过剩，另一方面在需求方面，下游轮胎厂家开工率仅在40%-50%，主要受国内汽车行业不景气以及轮胎出口量严重下滑影响，目前轮胎行业面临洗牌的困境。据了解，市场不少厂家关停装置，导致橡胶原料供需矛盾长期存在的可能性。

薄膜市场蓄势上行

就塑料而言，11月以来通用塑料涨跌互现，聚烯烃以涨为主，而主要用做薄膜产品的低密度聚乙烯LDPE涨幅为最，达到3.89%.一方面，这是国际原油后期存在上涨动力所产生的成本利好支撑所致：11月中旬以后，原油迎来取暖用油的季节性需求高峰，后期上涨预期明显加大；另一方面，石脑油和乙烯单体价格受货源紧张影响也继续保持小幅上涨。

就供需面而言也存在一定利好：石化供应相对紧张，截至11月底，聚乙烯仍有120万吨的装置在检修，聚丙烯超过150万吨的装置检修，石化生产厂家的限产检修一方面保证了企业的利润增长，另一方面也调控了市场供求格局，去库存化见效显著。另外，需求旺季余温未退，虽然随着农膜旺季的结束，但包装膜以及塑料管道的普遍刚需仍对聚烯烃市场存有强劲的拉动作用。

而对于农用地膜的线型低密度聚乙烯LLDPE而言，由于旺季余温未退，其市场仍将蓄势上行。11月份以来，用做农用地膜的线型低密度聚乙烯LLDPE市场依然保持高位行情，市场并没有因为农膜旺季的临近结束而展开回调局面。生意社监测，LLDPE市场主流报价仍保持1.2万元/吨大关上方，上游乙烯单体走势良好、供应短缺以及棚膜旺季结束后地膜储备周期来临等因素支撑LLDPE维持高位行情。

从目前来看，现货价格下跌并不现实。因为LLDPE出厂价从2012年起就一直呈上涨格局，厂家挺价意向明显，而近期更是维持在1.2万元/吨附近，此价格是近3年以来的高位。所以高企的出厂价对现货市场价格有强力的支撑，导致现货价格难言大幅下跌。从近期LLDPE期价走势来看，也正呈现了一路攀升的格局。LLDPE指数从4月中旬的低点9480元/吨，上涨至10月中旬的高点1.148万元/吨，涨幅达21.1%.所以在厂家挺价的情况下，现货价格难有大幅下跌空间，期货大幅贴水的状况只能通过上涨来实现。

供应方面的利好对LLDPE市场行情产生了提振效应：11月份以来，LLDPE厂家检修力度仍较强，今年以来石化厂商为了扭转长期亏损的局面，有意检修减产和转产，使得PE产量增幅下降，1-10月PE累计产量为911.9万吨，较去年（842.1万吨）增加69.8万吨，增幅为8.3%，增幅较往年均有明显下降。石化生产厂家的限产检修一方面保证了企业的利润增长，另一方面也调控了市场供求格局，去库存化见效显著，市场货源供应近三个月一直保持偏紧格局。

进入11月份，虽然随着棚膜旺季的结束，LLDPE部分需求受到一定抑制，但包装膜的刚性需求以及地膜旺季的即将来临等因素导致LLDPE市场总体需求保持较高水平。10月份，农膜产量18.21万吨，同比增长17.37%，前10个月累计产量96.28万吨，同比增长18.23%；塑料薄膜产量96.28万吨，同比增长9.46%，前10个月累计产量888.64万吨，同比增长9.29%.目前，棚膜消费已经接近尾声，旺季的余温未退仍支撑11月份的塑料市场。

预计，短期看来，随着农膜旺季结束，LLDPE市场需求或许会得到抑制，加之抚顺石化装置的复产等因素导致供应压力的缓解，12月份市场可能会迎来小幅回调格局，但中期来看，随着原油迎来取暖用油的季节性需求高峰以及乙烯市场的坚挺，LLDPE成本方面存在利好支撑，加之12月份以后，春季地膜储备周期即将来临，农膜产量有望逐月上升以及元旦和春节带动的包装膜需求回暖，LLDPE需求中长期仍被看好。再者，宏观面的转好，国内经济环境向好等一系列因素综合考虑，国内LLDPE市场仍保持上行格局。

PS、EPS、ABS等塑料产品市场则出现窄幅下行，主要受上游苯乙烯暴跌以及家电等消费领域转淡影响。工程塑料受季节性淡季影响，行情弱势盘整为主，涨跌幅度均超过2%，PA66跌幅最大，在-1.79%，POM涨幅最大，在1.45%，目前工程塑料产销两不旺，企业只能通过降负荷来缓解库存压力，市场成交有继续放缓趋势。

橡胶市场节节下滑

橡胶而言，本月，天胶、合成胶、特种橡胶均节节下滑，顺丁橡胶跌幅最大，在-9.43%，其中天然橡胶近两个月跌幅达6%，合成胶的丁苯10月份至今跌幅也达7.36%，合成胶的大幅下滑除了原料方面丁二烯近期走软（丁二烯近一个月跌幅高达10%），另一原因就是下游需求不济，国内厂家包括中石化在内近期频频降价，加重了市场看跌情绪，而天然橡胶则面临东南亚等地区的割胶旺季，供应压力也不断加大，10月中国天然橡胶（包括胶乳）进口量为19万吨，较上月的18万吨增加5.6%，较去年同期的17万吨增加11.8%.到货量增加导致港口库存进一步激增，截至11月中旬青岛保税区橡胶总库存较10月底增加1万多吨至26.45万吨。

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