铝酸钙粉性能特点及经营模式分析可研报告
第一节 铝酸钙粉的定义
铝酸钙粉（净水剂原材料）主要成份为CaO、AL2O3、Fe2O3，具有较强的活性，采用酸溶一步法生产净水剂可节省大量人力、电力、又能较大的降低成本，并具有工艺设备简单、易掌握等优点。是目前生产碱式氯化铝和聚氯化铝产品的理想原料。（可研报告）
第二节 铝酸钙精炼渣除硫的工艺原理
硫是钢材中最常见的有害杂质之一，
研究如何降低钢材硫含量是提高钢材质量的重要课题。铝酸钙精炼渣主要用于钢铁精炼炉脱氧脱硫，其脱硫率最高可达90%以上，是目前钢铁精炼除杂最常用的冶金辅料之一。 铝酸钙精炼渣的主要成分是氧化钙、氧化铝和少量氧化镁、氧化硅等。其中各个成分的含量对于其脱硫量有很大影响。其中氧化钙含量一般控制在50-58%，当氧化钙的含量大于60%以后，脱硫量会越来越小，氧化钙含量过高会导致铝酸钙精炼渣中的固体析出，增大炉渣粘度，降低流动性。氧化镁在精炼渣中脱硫能力略低于氧化钙，少量的氧化镁不仅能提高脱硫率，还能减少对钢包包衬的灼蚀，延长包龄。同时LF精炼过程中，脱硫率的大小和时间也有较明显的线性关系。
在选用和使用铝酸钙精炼渣时，需要考虑需要处理钢水的原料杂质含量和硫氧含量，选择合适的精炼渣来进行精炼钢材。
第三节 铝酸钙粉性能特点
铝酸钙粉是灰白色粉末。主要成份是二铝酸钙(CaO·2A1203)和一铝酸钙(CaO·A1203)的混合物．微溶于水，水溶液呈碱性，PH值约为11。 铝酸钙粉与无机强酸反应活性很高，在常温下即可启动发生。且放热量大，升温快，氧化铝的溶出率可达90%以上，用它做原料生产液体或固体聚合氯化铝能简化工艺，降低成本，提高产品质量，是目前国内外大多数聚合氯化铝生产厂家所采用的原材料。
我国铝酸钙粉
行业生产模式主要采用大规模定制生产模式
大规模定制的基本思想在于通过铝酸钙粉产品结构和制造流程的重构，运用现代化的信息技术、新材料技术、柔性制造技术等一系列高新技术，把铝酸钙粉产品的定制生产问题全部或者部分转化为批量生产，以大规模生产的成本和速度，为单个客户或小批量多品种市场定制任意数量的产品。
大规模定制企业的核心能力表现为其能够低成本、高效率地为顾客提供充分的商品空间，从而最终满足顾客的个性化需求的能力上。在满足客户个体需求上，传统的定制企业完全做得到，但传统的定制生产模式除小型工艺品外，只能生产有限品种的产品，企业的产品定位建立在有限数量的极个别的顾客需求上。因此传统定制企业存在规模相对较些?产品有限、生产周期长、成品成本高、质量不稳定等一系列问题。与传统的定制生产相比，大规模生产为顾客低成本、高效率地提供了大量的商品，但对顾客日益扩大的多样化、个性化需求不能适应。经济、科技的发展，社会的进步，基本商品的充盈。推进了顾客的个性化需求。商品基本功能的满足，已不再是顾客的第一需求。张扬个性的需要成为制约商品选择的重要因素，因此大规模生产的理念和规范化产品的定位难以适应市场环境的这种变化。大规模定制模式通过定制产品的大规模生产，低成本高效率地为顾客提供充分的商品空间。因此大规模定制企业与传统的定制企业或大规模生产企业相比，其核心能力表现在其能够低成本、高效率地为顾客提供充分的商品空间，从而最终满足顾客的个性化需求的能力上。
铝酸钙粉是用高品位铝钒土与石灰石经破碎、烘干、球磨、制坯、煅烧、粉磨制成的一种净水剂聚氯化铝制造的专用原料，工业品灰白色，微溶于水，水溶液是碱性PH值约为11。
铝酸钙粉是石灰石与铝矿石按照一定比例混合经过粉磨后，再经过回转窑煅烧后再粉磨得到的一种白色粉末。铝酸钙粉是二铝酸钙(CaO·2A1203)和一铝酸钙(CaO·A1203)的混合物，具有较强的活性是生产净水材料的理想材料。
目前，我国有大量的废铝渣，三氧化二铝含量为60-70%，金属铝含量7-10%，二氧化硅含量为3-5%，几乎没有烧失量，含有部分可溶性的氨氮。废铝渣含有高的铝含量，且废铝渣的市场价格在100元/吨以下，因此成为制备铝酸钙粉的佳选择。
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