工业草酸制备工艺及未来趋势的可研报告

第一节  工业草酸的简介

工业草酸是工业级的草酸，分子式为H2C2O4·2H2O，白色结晶，主要用于制药、稀土元素、冶炼、纤维漂白等工业。（可研报告）

第二节 工业草酸的制备工艺

工业化生产方法主要有：甲酸钠法、氧化法、羰基合成法、乙二醇氧化法、丙烯氧化法、一氧化碳偶联法。

甲酸钠法

一氧化碳净化后在加压情况下与氢氧化钠反应，生成甲酸钠，然后经高温脱氢生成草酸钠，草酸钠再经铅化（或钙化）、酸化、结晶和脱水干燥等工序，得到成品草酸。一氧化碳与氢氧化钠合成压力一般为1.8-2.0MPa。脱氢温度为400℃。

氧化法

以淀粉或葡萄糖母液为原料，在矾触媒存在下，与硝酸-硫酸进行氧化反应得草酸。废气中的氧化氮送吸收塔回收生成稀硝酸。

羰基合成法

一氧化碳经提纯到90%以上，在钯催化剂存在下与丁醇发生羰基化反应，生成草酸二丁酯，然后通过水解得到草酸，此法分为液相法和气相法两种，气相法反应条件较低，反应压力为300-400kPa。而液相法反应压力为13.0-15.0MPa。

乙二醇氧化法

以乙二醇为原料，在硝酸和硫酸存在下，用空气氧化而得。5、丙烯氧化法氧化过程分两步进行。第一步用硝酸氧化，使丙烯转化为α-硝基乳酸；然后进一步催化氧化得到草酸。第二步也可采用混酸为氧化剂。丙烯氧化法生产工业级草酸二水化合物，以丙烯计总收率大于90% [1]  。

第三节  工业草酸的市场需求

络合剂、掩蔽剂、沉淀剂、还原剂。分析中用以检定和测定铍、钙、铬、金、锰、锶、钍等金属离子。显微微晶分析检验钠和其他元素。沉淀钙、镁、钍和稀土元素。校准高锰酸钾和硫酸铈溶液的标准溶液。漂白剂。助染剂。也可用来除去衣服上的铁锈建筑行业在涂刷外墙涂料前、由于墙面碱性较强应先涂刷草酸除碱。

医药工业用于制造金霉素、土霉素、四环素、链霉素、冰片、维生素B12、苯巴比妥等药物。印染工业用作显色助染剂、漂白剂、医药中间体。塑料工业用于生产聚氯乙烯、氨基塑料、脲醛塑料。

用作酚醛树脂合成的催化剂，催化反应温和，过程比较平稳，持续时间最长。草酸丙酮溶液能催化环氧树脂固化反应，缩短固化时间。也用作合成脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂的pH值调节剂。还可加入聚乙烯醇缩甲醛水溶性胶黏剂中提高干燥速度和粘接强度。亦用作脲醛树脂的固化剂、金属离子螯合剂。可用作KMnO4氧化剂制备淀粉胶黏剂的促进剂，加快氧化速度，缩短反应时间。

作漂白剂

草酸主要用作还原剂和漂白剂，用于生产抗菌素和冰片等药物以及提炼稀有金属的溶剂、染料还原剂、鞣革剂等。

草酸还可用于钴-钼-铝催化剂的生产、金属和大理石的清洗及纺织品的漂白。

用于金属表面清洗和处理，稀土元素提取、纺织印染、皮革加工、催化剂制备等。

作还原剂

在有机合成工业主要用于生产对苯二酚、季戊四醇、草酸钴、草酸镍、没食子酸等化工产品。

塑料工业用于生产聚氯乙烯、氨基塑料、脲醛塑料、漆片等。

染料工业用于制造盐基品绿等。

印染工业可代替乙酸，用作色素染料的显色助染剂、漂白剂。

医药工业用于制造金霉素、土霉素、四环素、链霉素、麻黄素。

此外，草酸还可用于合成各种草酸酯、草酸盐和草酰胺等产品，而以草酸二乙酯及草酸钠、草酸钙等产量最大。

作媒染剂

草酸锑可作媒染剂，草酸铁铵是印制蓝图的药剂。

除锈功能

草酸可用来除锈。不过使用时要小心，草酸对不锈钢有较强的腐蚀性。浓度高的草酸也容易腐蚀手。并且生成的酸式草酸盐溶解度很大，但有一定毒性。使用时，不要吃或喝就行了。 皮肤接触草酸后，应及时用水清洗。

第四节  工业草酸的未来趋势

1.发展规模企业,淘汰落后产能

目前,我国草酸行业虽然有几个规模较大的生产企业,但整体仍存在很多规模小、布局分散、工艺落后的企业。我国草酸企业主要分布在山东、福建、东北、内蒙古、山西等地,部分企业远离消费市场和原料市场,导致成本偏高,缺乏竞争力。此外,我国草酸行业大多数企业生产工艺仍采用“碳水化合物氧化法”和“甲酸钠法”,部分企业生产成本、能耗较高且环保问题较难解决。未来我国草酸行业将进行产业结构调整,发展规模企业,淘汰落后产能。

2.改善产品结构,提高高附加值产品产量

目前,我国草酸行业产品以工业草酸为主,精制草酸以及草酸盐生产规模较小,产品结构不合理。我国草酸行业将不断向高附加值产品发展,精制草酸和草酸衍生产品将成为未来的产品发展方向。

3.工艺水平不断提升

草酸生产有许多种方法,我国较为普遍采用的是“碳水化合物氧化法”和“甲酸钠法”,但整体水平仍有待提高,因此,要加快草酸工业的发展就要大力研究、开发各种草酸新技术、新工艺。经过技术的提升,对碳水化合物氧化法进行改良是未来国内草酸生产的重要发展趋势之一,因为这种生产工艺的主要基础就是立足于国内农产品生产和加工业发展程度较高,草酸的生产成本由此具有明显优势,同时环境污染较低,这是“甲酸钠法”生产草酸所无法与之相比的。未来我国草酸生产技术的发展方向将是不断提高产品收率和纯度,提高自动化水平,持续改进环保工艺,降低生产成本等。

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