邻苯二甲酸酐的用途及生产技术可研报告
第一节 邻苯二甲酸酐简介
邻苯二甲酸酐，简称苯酐，是邻苯二甲酸分子内脱水形成的环状酸酐。苯酐为白色固体，是化工中的重要原料，尤其用于增塑剂的制造。（可研报告）
第二节 邻苯二甲酸酐用途
1.苯酐是最重要的有机化工原料之一，其主要衍生物有邻苯二甲酸二丁酯；二辛酯和二异丁酯等，用作PVC等的增塑剂；还可用于生产不饱和聚酯树脂；醇酸树脂；染料及颜料；多种油漆；食品添加剂；医药中的缓泻剂酚酞；农药中的亚胺硫磷；灭草松以及糖精钠等。
2.本品用作环氧树脂固化剂。本品是重要的有机化工原料，主要用于生产邻苯二甲酸酯类增塑剂、涂料、糖精、染料和有机化合物的重要中间体、杀虫剂、杀菌剂、橡胶加工助剂、感光材料等。
3.用作
分析试剂。有机合成中间体。染料工业用于制备蒽醌、2-氯蒽醌、1,4-二羟基蒽醌等重要中间体及酞菁蓝BS、酞菁蓝BX、酞菁蓝B等染料。
4.用作环氧树脂的固化剂，参考用量30～50质量份，100g树脂配合物适用期rt/6h、120℃/1.5h。固化条件：100/2h+150℃/5h或100℃/12h，140℃/8h，200℃/6h。固化时发热性小，固化物具有良好的电性能和机械强度，热变形温度110～152℃。
5.是重要的有机化工原料。在合成树脂工业用于生产涤纶树脂、氨基树脂、不饱和聚酯树脂、醇酸树脂等。染料工业用于制备蒽醌、氯蒽二羟基蒽醌等染料中间体和酞菁蓝BS、酞菁蓝BX、酞菁蓝B等染料。塑料工业用于制备邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯及其混合酯等增塑剂。还是制造多种药物、油漆及有机化合物的重要中间体。
6.用于制造增塑剂、苯二甲酸二丁酯、树脂和染料等。
第三节 国外邻苯二甲酸酐生产技术
苯酐在进行生产过程中有很多生产工艺，如萘流化床氧化工艺，萘和邻二甲苯的混合物，或者是单独的原料做为固定床的氧化工艺。由于萘流化床氧化工艺存在一定的问题，所以在国内外的邻苯二甲酸酐生产工艺中被淘汰。目前，在世界各个国家应用较为广泛的邻苯二甲酸酐生产工艺为OX固定床氧化工艺，生产能力占据全球总生产量的95%以上。20世纪70年代末以前，国外采用的PA技术是每立方米浓度为四十克的OX，到了90年代时，经过不断地开发与
研究，将浓度提升到一百克的生产工艺。
起初对邻苯二甲酸酐进行生产时，采用的原料是邻二甲苯，催化剂选择的是单段床层，使用装填的工艺进行生产。然后再以少量的磷、钾、铌、锑等金属氧化物作为助催化剂，组成氧化催化剂V-Ti-Sb-P或V-Ti-Sb-Rb，以获取高苯酐收率。在工业生产中为了进一步提高邻二甲苯的进料量，逐步开始采用两段床的工艺，又适量的在助催化剂中添加铷等碱金属，一直到四段床工艺。目前德国巴斯夫公司的R_HYHL型、04-32、04-66型等催化剂在世界上较为领先，随着日触、Wacker公司的苯酐催化剂业务的并购，其催化剂在国际市场上的占比率已超过百分之八十，国内的催化剂则有BC-249和BC-239型，均为北京化工
研究院生产。
Lurgi、BASF、Lonza等公司在生产工艺的开发方面都相继开发了后置的反应器技术，使产品的纯度得到了提高，苯酐的选择性则达到了85%至88%，未反应的OX可能会出现再次氧化的现象，这样一来操作风险得到了有效降低，主反应器的反应则可以在温度更低的情况下进行。此外，国际上目前如气体冷却器、切换冷凝器、反应器、部分冷凝器等苯酐生产关键设备的生产、改进和
研究，都已经由专业化的公司来进行，极大程度提高了关键设备的性能。
第四节 邻苯二甲酸酐市场前景
经济与科技的发展，使得我国的邻苯二甲酸酐生产技术逐渐提高，有了一定的进步。虽然如此，但是我国的技术与国际先进技术水平相比还是较为落后的，因此，我国必须要不断地
研究与开发新的生产技术，采取先进的科学措施，来发展生产装置，满足我国对邻苯二甲酸酐的需求。与此同时，还应该重视邻苯二甲酸酐的下游产品的开发，这样才能进一步的发展我国的邻苯二甲酸酐市场。
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