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聚脲弹性体喷涂工艺技术及发展现状的立项报告

第一节  聚脲弹性体喷涂的简介

聚脲弹性体喷涂是一种新型万能的涂装技术,也是获得国际推崇的环保涂装技术。此种无溶剂、无污染的绿色喷涂施工技术,是结构防水技术的最新发展,以其环保、耐化学腐蚀、高强度、高抗渗、耐磨、热稳定好、柔韧抗冲击、无接缝、与凝土附着力强等优点,有效简化了防水结构设计层数,降低厚度。更由于其便捷的施工工艺和环保性,显示出了传统防水、防护技术无可比拟的优越性,可广泛应用于建筑、交通、水利化工机电、环保等领域,尤其对城际轨道交通、高铁桥梁混凝土面防水具有超越几乎所有现有材料的优越特性,北美地区的用量已达85%以上。(立项报告)

第二节 聚脲弹性体喷涂的工艺技术

SPUA弹性体涂料是以异氰酸酯类化合物为甲组分、胺类化合物为乙组分在无催化剂的情况下快速反应而成。SPUA弹性体喷涂技术运用了撞击混合原理,反应活性极高的甲乙组分液体在高压驱动下相互

撞击,经枪体混合室内湍流混合,通过喷枪后雾化,再均匀合混,在极短适用期内喷涂在基面上,形成整体、强韧的SPUA弹性体涂层。

第三节  聚脲弹性体喷涂的特点

1.快速固化可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型,不产生流挂现象,5-20秒内凝结,几分钟即可达到可步行的强度。

2.对水分、湿气不敏感,施工不受环境温、湿度影响。无废气排放,属环境友好型施工。

3.涂层施工简便,一次成型即可达到设计厚度。

4.优异的物理性能,如抗张强度、柔韧性、耐老化性、耐磨性等。

5.在一30-150℃温度范围内具有良好的热稳定性,可承受350℃的短时热冲击。

6.防腐面原形再现性佳,涂层致密、连续、无接缝,对钢、混凝土、木材等各类底材均有良好的附着力。7.配方体系任意可调.手感从软橡皮(邵氏A30)到硬弹性体(邵氏D65)。

8.使用成套机械设备.施工效率高,100%固含量体系,无挥发性有机物、无气味。

第四节  聚脲弹性体喷涂的发展现状

美国的Texaco(现属Huntsman)公司的Dudley J.PrimeauxⅡ率先研发成功喷涂聚脲弹性体技术,1989年首次发表研究论文。1991年该技术在北美地区投入商业应用,立即显示出其优异的综合性能,受到用户欢迎。开发喷涂聚脲体系的公司还有Huntsman、Enviro Chem、Speciality Products Inc、Signature Lining、Mobile Enterprise和Madison Chemical Industries Inc等。澳大利亚于1993年引进该技术,日本于1995年引进该技术,韩国于1997年引进该技术,并相继投入商业应用。聚脲涂料体系的发展阶段与国内外现状,聚脲涂料体系的发展经历了以下5个阶段:第一阶段:纯聚氨酯;第二阶段:聚氨酯-聚脲;第三阶段:纯聚脲/芳香族;第四阶段:脂肪族/聚天冬氨酸防腐装饰体系;第五阶段:各种改性高性能防腐防水体系。

为了更好地推动聚脲技术在世界各地的蓬勃发展,及时交流信息、开发市场,实现资源共享,2000年美国成立了“聚脲发展协会”。协会的宗旨是:发展新的营销策略,促进聚脲及PDA的成长;为会员构建一个讨论聚脲问题的专门场所;为聚脲产品建立相关的标准;明确聚脲的定义;每年定期召开讨论会,定期举办聚脲操作培训课程。欧洲聚脲发展协会于2007年末成立并召开了首届年会,这标志着聚脲技术正式向全世界大规模发展。

 

免责申明:本文仅为中经纵横市场研究观点,不代表其他任何投资依据或执行标准等相关行为。如有其他问题,敬请来电垂询:4008099707。特此说明。

 

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