第一节 碱的概念
在酸碱电离理论中，碱指在水溶液中电离出的阴离子全部都是OH-的物质；在酸碱质子理论中碱指能够接受质子的物质；在酸碱电子理论中，碱指电子给予体。（可行性
研究报告）
第二节 碱的特点用途
氢氧化锂LiOH是一种苛性碱，固体为白色晶体粉末或小颗粒，属四方晶系晶体。相对密度为1.46g/cm3，熔点为471℃，沸点925℃，于沸点开始分解，在1626℃完全分解。它微溶于乙醇，可溶于甲醇，不溶于醚；因溶解放热和溶解后溶液密度变大的缘故，在288K饱和水溶液浓度可达5.3mol/L。可认为是强碱：Kb=0.675，pK=0.17。一水合物属单斜晶系晶体，溶解度：22.3g/100g水（10℃），密度为1.51g/cm3。呈强碱性，因而其饱和溶液可使酚酞改变结构，能使酚酞由无色转变为深红色。在空气中极易吸收二氧化碳.氢氧化锂有强的腐蚀性及刺激性，应密封保存。
氢氧化钠NaOH 俗称火碱、烧碱、苛性钠。氢氧化钠的用途十分广泛，在化学实验中，除了用做试剂以外，由于它有很强的吸水性，可用于干燥气体，还可用做碱性干燥剂。烧碱在国民经济中有广泛应用，许多工业部门都需要。使用最多的部门是化学药品的制造，其次是炼油，造纸、炼铝、炼钨、人造丝、人造棉和肥皂制造业。
氢氧化钙Ca(OH)2 俗称澄清石灰水、消石灰，可由生石灰（即氧化钙）与水反应制得，反应时会放出大量的热。农业上常用氢氧化钙中和酸性土壤，也用它来配制农药波尔多液。日常生活中的三合土、石灰浆的主要成分都是熟石灰。另外氢氧化钙的澄清水溶液常用于实验室检验二氧化碳。随温度升高溶解度下降。大理石中含有少量氢氧化钙，实验室中用碳酸钙和盐酸反应制二氧化碳。
氢氧化钾KOH 溶于水、乙醇，微溶于醚，溶于水放出大量热，易溶于酒精和甘油。熔点360.4℃。其化学性质类似氢氧化钠（烧碱），水溶液呈无色、有强碱性，能破坏细胞组织。用作化工生产的原料，也用于医药、染料、轻工等工业。
氨水，一水合氨（NH4OH或NH3·H2O） 它是一种重要的化工原料，也是化学实验中常用的试剂. 也称"气肥".（附：氨水的溶质为NH3）氨水的施用原则是”一不离土，二不离水”。不离土就是要深施覆土；不离水就是加水稀释以降低浓度、减少挥发，或结合灌溉施用。由于氨水比水轻，灌溉时要注意避免局部地区积累过多而灼伤植株。氨水可作基肥也可作追肥。
第三节 碱的发展趋势
多年来，我国一直采用真空转鼓滤碱机过滤重碱，由成都天宝公司生产的第三代真空转鼓滤碱机，坚持采用超低碳不锈钢材质，对喷淋装置、压辊结构、搅拌装置、分配头、错气盘等部位进行了改进。该产品已在全国40多家企业使用，并远销国外。
带式滤碱机 于2004年建成投产的河南新乡中新化工有限责任公司，选用了核工业烟台同兴实业有限公司的DLJ带式滤碱机过滤重碱，打破了我国纯碱
行业真空转鼓滤碱机过滤重碱一统天下的局面。 煅烧工序
在纯碱生产中，重碱的煅烧技术一直是制碱
行业的主要
研究课题，因为煅烧炉的运行工况直接影响产品的质量，其能耗的高低又影响着经济效益。国内外碱厂的重碱煅烧工序均采用蒸汽煅烧技术，蒸汽煅烧技术又分为外返碱煅烧炉和自身返碱炉。 Φ3m×30m外返碱煅烧炉 技术领先的Φ3m×30m外返碱煅烧炉是大化集团在吸收国内外同类产品的先进经验基础上研制出来的，适用于大中型碱厂。该炉设计新颖，结构合理，其进气轴、炉内加热管、大齿轮与炉体的连接以及大滚圈的设计均有创新，特别是其密封装置结构巧妙，效果良好，国内大中型碱厂多数采用外返碱蒸汽煅烧炉如连云港碱厂、湖北双环、青海得令哈等，同时远销国外。
自身返碱煅烧炉 小型联碱厂大多采用自身返碱蒸汽煅烧炉。近年来自身返碱蒸汽煅烧炉在技术上有了较大的改进：使用返碱连续进炉结构；炉头设预混段；改进了炉体密封结构、进汽装置、排水装置等，使技术经济指标有了显著的提高。经长期运行表明：
自身返碱蒸汽煅烧炉将煅烧、运碱、预混三者合为一体，具有流程短、设备少、动力省的优点，可以节省投资，简化操作；运行平稳，运转周期在半年以上，为取消备用设备创造了条件；技术经济指标较好，炉气CO2浓度高于90%，纯碱烧失量平均为0.247%，蒸汽消耗1363kg/t；工作环境好。
近几年该炉除在杭州龙山等小碱厂应用外，也在新疆哈密碱厂、吉兰泰碱厂、南方碱厂等中型氨碱厂中使用，并取得了较好效果。 重质纯碱生产技术
液相水合法 由天津碱厂自行开发设计的液相水合法生产重质纯碱的生产过程中，中间产品一水碳酸钠的质量直接影响重质纯碱的质量，其关键设备是水合结晶器，在多年生产实践基础上，将搅拌机改为带导流筒的双层螺旋桨式。改造后设备运转可靠，生产能力提高，操作弹性大。本技术的特点是：产品粒度均匀、粗大；产品中食盐含量低，并可以控制；但工艺流程较长，在生产过程中需排出一定量的含食盐母液，同时带走部分Na2CO3，增加碱耗。因此本技术适用于能处理含碱母液，对产品质量有特殊要求的企业。
当前进一步开发液相水合法生产优质低盐重质纯碱的重点是：完善工业化
研究，进行液相水合结晶器结构的研制及高盐母液综合利用的探索。
落实节能环保措施，促进循环经济发展。山东海化、湖南智成等纯碱企业已被国家列为“循环经济试点企业”。纯碱企业要主动实施环保，选择减少污染和排放的技术，使废弃物由污染向资源转变；以相关技术作为支撑，避免带来安全生产难度加大、产品质量下降、二次污染等问题。纯碱
行业需加大循环经济推广力度，争取更多的纯碱企业列入循环经济试点企业。淘汰落后产能是节能减排的重要手段，也是实现节能减排的必由之路，应通过“关停并转”等手段淘汰落后产能，形成我国纯碱
行业以大型企业为主的格局。
谨慎发展，控制产能增长。“十一五”期间，纯碱
行业经历了一个产能快速增加时期。在经济危机、市场低迷期间，一些盲目扩产的企业陷入了经营困境，并影响整个
行业的健康发展。在金融危机影响尚未消除的情况下，纯碱企业应采取谨慎投资的策略，保证较低的资产负债率，将资金风险控制在合理的范围之内。只有各企业对市场和自身具有准确的评估，纯碱产能过快增长、大量过竞争能力和抗击市场风险能力，实现资源的优化配置。
发挥优势，实现产学研的有机结合。推进纯碱工业产学研战略联盟的组建工作。积极引导纯碱龙头企业与国内重点建设高校、科研机构共同组建能够引领和支撑纯碱工业发展的产学研战略联盟。对于促进纯碱工业技术水平提升的重大共性、关键和核心技术，通过产学研战略联盟为平台，在政策上给予大力支持。
第四节 碱未来前景
我国已成为纯碱生产大国，但距离纯碱强国还有一定的距离，我国纯碱工业竞争力有待加强，为建成纯碱强国，需要
产业政策引导，技术进步，推动纯碱纯碱
行业高新技术的发展，限制工业技术落后，能耗高，纯碱企业盲目发展，大力发展天然碱生产，调整产品结构。把我国建设成纯碱强国。
保持纯碱市场稳定才有利于我国纯碱
行业的健康发展。执行合理价格是保持市场稳定的关键，纯碱企业应该根据上下游
行业的市场，制定合理的价格并严格执行，从而保持纯碱市场的稳定性，促进我国纯碱工业的健康发展。
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