大颗粒尿素成粒原理与市场前景可研报告
第一节 大颗粒尿素的概念
大颗粒尿素适用于各种土壤和各种农作物，是含高氮养份的氮肥，可作为基肥和追肥施用。 大颗粒尿素氨化过程的速度与土 壤中的水分、温度、有机物含量、酸碱 度有关，也受土壤类型、施肥深度等因素的影响。由于我公司的大颗粒尿素加了缓释剂，全部氨化时间比普通尿素要长，肥效也比普通尿素长，因此，农户使用时应比普通尿素早3～5天施用。 在将大颗粒尿素作基肥使用时，是旱地则在耕翻前施用，耕翻时将尿素 深埋在土里，与农家肥一起使用效果更好；是水田可在耕地前将尿素与农家 肥一起施下，然后再耕翻地，2～3天后再灌水，如水田有水，施过尿素后，不可放水，防止肥效降低。将大颗粒尿素作追肥使用时， 最好是条施或穴施，尽量不要撒施。若无法条施或穴施时，则最好在小雨前后，土壤湿润时撒施。作返青肥时用量不宜过多，作分蘖肥、穗肥时要施足。作根外追肥时 也有一定增产作用。大颗粒尿素宜做叶面施肥，其浓度一般为0.5-2%。（可研报告）
第二节 大颗粒尿素成粒原理
大颗粒尿素（机械造粒尿素）与小颗粒尿素（造粒塔造粒尿素）的成粒原理是不同的。简单地说，大颗粒尿素是依靠机械方法将尿素熔融物雾化为细小液滴，在特定环境下以固体尿素颗粒为晶种，多个细小液滴结晶固化在一粒晶种上，使这个固体颗粒越长越大，最终成为大颗粒尿素。大颗粒尿素粒子形成是多次结晶的结果，结晶的方向交错分布，成粒的大小与细小液滴数量（结晶次数）相关。
小颗粒尿素（造粒塔造粒尿素）是利用旋转的尿素造粒喷头（也可使用固定的尿素造粒喷头，但尿素熔融物要有一定的静压头）的小孔将尿素熔融物以液柱形式喷出，尿素熔融物的表面张力使液柱断裂，形成球型液滴。在造粒塔中球型液滴与空气逆流接触降落，降落过程中冷却结晶，结晶的方向单一，成粒的大小与冷却过程相关，由于造粒塔高度有限，粒子不能过大，否则落到塔底还未固化，就无法完成造粒过程。相比较可以看到：
1、大颗粒尿素（机械造粒尿素）的结晶方向交错分布，小颗粒尿素（造粒塔造粒尿素）的结晶呈单一方向，这个差别使两者的颗粒强度明显不同。
2、大颗粒尿素成粒的大小只与结晶次数相关，从工程角度看，没有约束条件，小颗粒尿素成粒的大小与尿素造粒塔高度相关，从工程角度看，存在硬性约束条件，这个差别使两者的颗粒大小不同。
大颗粒尿素的优越性是无庸置疑的：颗粒强度高，破碎少；表面粗糙，可与磷钾等颗粒肥料混配；氮素利用率高等，是市场欢迎的化肥品种，但是大颗粒尿素制造成本高于小颗粒尿素，影响了用户使用的积极性。作为化肥生产企业，选择一个好的技术，以较小的投资，较低的运行成本，给用户提供质量优良、价格合理的产品是我们义不容辞的责任。
第三节 大颗粒尿素的优点
（1）粉尘含量低，抗压强度较高，流动性好，可散装运输，不易破碎和结块，适合于机械化施肥。
（2）比表面较小，施入土壤后溶解速度稍慢，加上单粒重较大，在水田中施用可沉入较深的土下，减少挥发损失。
（3）由于加工工艺对尿液浓度的要求不同，一般大颗粒尿素产品中的缩二脲含量要低，这对作物有利。
第四节 大颗粒尿素市场前景
世界大颗粒尿素的年生产能力呈逐渐上升的趋势。中国自1996年建成50万吨级的大颗粒尿素生产装置，目前年产能已达千万吨以上，但是有的企业大颗粒尿素生产线一直没有开工过，有些企业的生产线也处在时断时续的状态。笔者对南方和西南部分农区的调查发现，用户认为大颗粒尿素肥劲儿来得慢，价格还高于普通小粒尿素，何苦用它呢！厂家们则认为，生产大颗粒成本高，农民并不喜欢用，卖不出价来，因而降低了生产的积极性。总之，大颗粒尿素直接给农民使用的并不多，没有推开。
事实上，在中国各方面对大颗粒尿素的认知度还不够全面和深刻，所以在应用上只偏重于作为生产掺混肥料(BB肥)的氮肥原料，包括近年发展起来的少量包膜型缓释肥料需要大颗粒尿素作掺混原料。而在现代集约化农作物生产体系中，大颗粒尿素的直接施用并不多。究其原因主要是在于认知度问题，人们对施肥目标的偏移和施肥方法的误导。例如在产品推广中将大颗粒尿素作追肥表撒施用就是典型的误导，使其优点丧尽缺点暴露，效果可想而知。
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