专业性
责任心
高效率
科学性
全面性
第一节 PVC压延膜的定义
PVC压延膜是以聚氯乙烯树脂为基料,加入发泡剂、稳定剂等辅助材料,经过捏合、球磨、模塑、发泡而制成的一种闭孔的泡抹塑料。(立项申请)
第二节 PVC压延膜业发展概况
聚氯乙烯(PVC)是全球第二大通用合成塑料,其性能优良、用途广泛、价格较为低廉。VPC薄膜是PVC的重要用途之一,广泛用于工业包装膜、农用薄膜、食品包装膜等。但是PVC树脂本身存在缺口抗冲击性能差、易断裂、耐热性差及加工性能差等缺点,因此,PVC膜的耐候性、耐热性、机械性能较差;同时,因为VPC软制品(膜制品中增塑剂含量达40%)中含有的增塑剂会逐渐向表面迁移,某些作为增塑剂的邻苯二甲酸醋类可能损害人体健康(如导致内分泌失调等),所以被称为环境激素。为了减少环境激素对人体健康的影响,人们正限制VPC制品的使用范围,并寻找其替代物。因此,开发阻止增塑剂迁移的PVC对VPC工业的发展极其重要。
PVC膜的压延成型(Calendering)是借助于辊筒间强大的剪切力,并配以相应的加工温度,使黏流态的物料多次受到挤压和延展作用,最终成为具有宽度和厚度的薄片制品的一种加工方法。塑料和橡胶均有压延成型工艺,塑料中以聚氯乙烯树脂为主要原料。
欧洲在十八世纪有用两个辊筒的轧光机把织物轧去毛头和上光的设备。当时这种机器很简单,连轴承也没有。到了十九世纪,压延法开始被用来加工纸张和金属薄片。之后,随着橡胶工业的发展,美国和德国开始使用冷硬铸铁的压延辊筒加工橡胶。最初使用的是两个辊筒的炼胶机,后来发展了三个辊筒的压延机。到1836年,美国人E.M.查非在三辊机的基础上设计出第一台四辊压延机。二十世纪三十年代,由于聚氯乙烯大量投产,美国和德国都曾试用加工橡胶的压延机来压延聚氯乙烯,但是鉴于这些机器受到原来设计的限制,在某些方面还不能完全符合塑料的加工要求,所以后来设计了专门压延塑料的压延机。1930年,德国人开始把纸板工业上应用的弥补辊筒弯曲变形的辊筒轴交叉法应用到塑料压延机上来。1943年,虽然压延辊筒和轴交叉的调节还处于手工操纵,但是德国人已经开始考虑压延机用直流电机和单独的齿轮箱传动了。为了避免相邻压延辊筒的横压力对薄膜厚度引起不良影响,原来直式的压延机逐渐改为L型和倒L型。1950年以后,美国和西德先后设计了Z型和斜Z型四辊压延机。近年来,随着科学技术的发展,现在的塑料压延机经过不断的改进,呈现出新的特点,朝着大型化、高速化、精密化、高自动化、机构多样化发展。
在全球化背景下,PVC压延膜行业与其他大多数塑料行业一样,随着PVC压延膜下游产业逐渐的向中国转移,PVC压延膜行业的产能也随之不断向亚洲尤其是中国转移,未来较长的一段时间内PVC压延膜在国内的产能产量会越来越高。
第三节 PVC压延膜业发展中存在的问题
国内的PVC压延膜企业在全球已经形成了相当的影响力,随着产品品质的逐步提高,已具备了进一步占领国际市场的实力。同时,非洲和南美地区相同市场开始启动。这些地区由于产品适销性和性价比等因素无疑将成为未来国内PVC压延膜系列产品潜在的出口增长点,从而为国内生产PVC压延膜系列产品企业进一步确立其在国际市场的重要地位提供了机遇。
经过多年的发展,我国PVC膜材料整体品质不断提升、品种日益丰富。而随着社会公众环保意识的加强,在家居材料的选择上,人们更倾向于绿色、低碳、节能环保的新型材料。综上所述,"十二五"期间,新型材料行业将继续持续、快速增长。经过这么多年的发展,我国新型材料整体品质不断提升、品种日益丰富。而随着社会公众环保意识的加强,在材料的选择上,人们更倾向于绿色、低碳、节能环保的新型材料。
中国PVC压延膜业发展中存在的问题:
1)尚未形成良性、有序的行业竞争格局
PVC压延膜行业内企业一般以小型、个体加工型企业为主,产品多集中在中低端,价格竞争激烈,未形成有序的行业竞争格局。因此,在目前国内PVC压延膜行业逐步向成熟期过渡阶段,急需建立行业自律组织规范竞争行为,提高PVC压延膜系列产品在中国的产量。
2)品牌认知度低、市场竞争激烈
随着国民经济持续健康快速发展,PVC压延膜行业近几年呈现出了快速的发展,但是市场占有率和品牌认知度却并没有因此而有所提升。造成这一现象的原因主要是厂商并没有注重品牌的建立,消费者的认识还停留在七八十年代的不环保、质量差、价格高上面。我国的厂商近些年引进国外先进的技术,并且加大对生产。
技术的研发投入,生产出来的产品及其质量甚至超过了日韩的一些企业。然而目前,国内厂商主要集中精力投入研发和生产,却忽视了对产品和品牌的宣传,从而导致消费者和潜在消费群体对产品缺乏了解,对PVC压延膜品牌缺乏认知度。此外,由于PVC压延膜行业品牌集中度极低,行业发展过快却不成熟,加之行业中各种不正当竞争,挤压利润空间,或影响PVC压延膜生产企业盈利情况。
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