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胶印油墨市场需求及应用范围的可行性研究

第一节  胶印油墨的简介

胶版印刷是目前最主要的印刷方式,其特点是在印刷过程中需要使用润版液,因此胶印油墨要求具有很好的抗水性。过去胶印油墨的连结料主要是亚麻油等植物油,现在大多已被性能更好的各种树脂所取代,常见的树脂有松香改性酚醛树脂、醇酸树脂和聚氨酯醇酸树脂等。(可行性研究

第二节  胶印油墨的市场需求

国产胶印油墨与国外同类油墨产品相比,仍然存在很多不足之处,不能完全满足当今包装和出版印刷市场的需求。

胶印油墨制造工艺。油墨生产工艺自动化程度低,油墨检测方法自动化程度较低,人为因素影响较多印刷工业出版社,而且原材料的稳定性较差,造成油墨产品在质量一致性和稳定性等方面仍有差距。

颜色标准化

胶印油墨颜色标准化。国际上,胶印油墨颜色标准有欧洲标准、日本标准、美国Pantone标准等几种华南印刷,而我国胶印油墨目前没有自己的颜色标准。

广色域油墨

广色域油墨。用广色域的四色油墨替代六色或七色油墨进行印刷,提高印刷品质量的同时还可提高生产效率,而国内广色域胶印油墨领域有待开发。

四色油墨

适应高速套印的四色油墨。国产四色套印油墨在高浓度、高透明度、鲜艳度以及优良套印性方面仍需进一步提高。

环保型胶印油墨

环保型胶印油墨。目前我国印刷工业中绝大部分的印刷厂家都面临着很大的环保压力,由于印刷中使用的大部分油墨均含有有机溶剂(与溶剂型油墨相比,胶印油墨中的有机溶剂很少),有机溶剂的挥发和排放会造成环境污染。另外,油墨中含有铅、铬、镉、汞、砷、钡等有害重金属元素,对人体和环境都会造成极大的危害。因此从环保和健康角度出发,越来越多的用户在选购油墨时将低毒、环保、无污染作为一个重要条件。在我国,环保型胶印油墨的研发仍受到众多因素的制约,但对于中国油墨工业来说,最终实现并推广绿色油墨是研制目标和最终追求。

无水胶印油墨

无水胶印油墨。无水胶印不使用润版液,可以说为环境保护做出了极大贡献,预计近两年无水胶印在轻型纸印刷方面应有较好的发展空间。但是无水胶印油墨在实际印刷过程中受环境温度影响较大,容易起脏,而且还需要专门的无水胶印设备。另外,由于无水胶印版材比较昂贵笔记本印刷,在国内的应用和推广受到一定的限制,发展较缓慢。

 第三节  胶印油墨的分类

胶印油墨按照不同方式分类。

一、按照承印物分类

按承印物化学名称可分为:聚乙烯、聚丙烯(非极性)油墨。聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS聚碳酸酯(极性)油墨。

按承印物的形态可分为软质塑料油墨和硬质塑料油墨。

二、按照印刷机械分类

按照印刷机械划分,可以分为单张纸胶印油墨和轮转胶印油墨;不同印刷机械与不同承印物对胶印油墨的选择。

1.卷筒纸胶印机用油墨

卷筒纸胶印机所用的油墨就是平时所称的胶印轮转油墨,这种油墨基天职为以下两种类型。

2.单张纸胶印机油墨

印物表面不轻易干燥的特种纸,就需要使用胶印合成纸油墨,这种油墨合用于印刷各种合成纸(金卡纸、银卡纸、铝箔纸、特种纸)等非吸收性的印刷基材,其油墨在印刷品上具有干燥性快,附着性好的特点。因为这种油墨的干燥速度非常快,所以在印刷过程停时,应及时清理胶辊上的油墨,防止油墨结皮干燥。

三、按照干燥方式分类

按照干燥方法的不同,可以分为渗透型、氧化结膜型、挥发型三种。下面就来详细了解挥发干燥型油墨、紫外光固化油墨、氧化干燥型油墨。

1、挥发性干燥油墨:是丝网印刷中使用最多的一种油墨。墨膜的成分主要是高分子物质,印刷后溶剂挥发,其高分子物质就形成墨膜。这种挥发干燥的过程是可逆的,即干燥墨膜可使用溶剂再溶解。

油墨转移到承印物后,会有溶剂的油墨墨膜,首先发生溶剂的挥发。油墨中的溶剂因蒸汽压的作用扩散在大气中,在墨膜表面形成液膜,然后通过液膜挥发。在这种干燥过程中,一般内部干燥较慢,有时需吹风加速干燥的进行。

挥发型油墨,易使用,干燥一般较快,因此被广泛应用。

2、紫外光固化型油墨(UV油墨):紫外线油墨能产生光化学反应,在很短的几秒钟之内,即可完全固化,在塑料印刷中用的越来越多。油墨的主要成分是光聚合树脂、引发剂、色料及助剂,原则上不会用有机溶剂。

UV墨的主要特点是:无溶剂挥发、无污染、符合环保要求,广泛用于食物包装印刷,印刷适性好,适合纸张卡纸、塑料制品、金属、纺织品等承印材料的印刷,固化时间短、耗能少、印品质量好。

3、氧化干燥型油墨:油墨中含有分子量较小的聚合物,在空气中氧化,通过热、光或反应性物质的化学反应而形成高分子膜。这种油墨在印刷到承印物表面后,一般需要加热促进硬化。

随着科技的发展,人们对环保的要求日益高涨,因此环保油墨应运而生。环保型油墨亦称绿色油墨,在胶印中主要有大豆油墨、紫外线固化墨。

第四节  胶印油墨的应用范围

胶印的油墨是树指亮光快干型油墨,是由色料和连接料、适性调整剂、干燥性 调整剂、提高印刷效果调整剂组成。

色料的作用

1 .给油墨以颜色,并根据用量的多少决定油墨的浓度。

2.给油墨 以一定的稠厚等物理性能。3.最大限度地使油墨具有较强的耐久性。4.在一 定程度上影响油墨干燥性,以氧化结膜型干燥最为显著。

连结料的作用

1.给油墨以一定的粘度、粘性、流动性和触变性 。2.决定油墨的干燥类型及干燥速度。3.决定油墨光泽度、牢固性等。

我们从事印刷工作的都知道不同的印刷方式要选用不同的油墨,在印刷 工作过程中铅印需要铅印油墨;胶印需要胶印油墨;塑料印刷则需要塑印油墨等 等。因这它们的印刷版材和印刷所使用的印刷材料不一样,油墨附着的承印物不同, 所以需要各类不同适性的油墨。例如:胶印和凹印所使用的油墨,由于它们是两种完全不同的印刷方式,油墨所需要的粘度和屈服值也都不一样。然而,各种油 墨的区别在哪里呢?是在油墨的连结料上。所以说不同的印刷方式对油墨的流动性能、干燥性能形式都不同。如铅印需要渗透干燥,胶印油墨需要氧化结膜干燥 ,塑印则需要挥发干燥和氧化结膜干燥,因为塑印无法渗透干燥,塑料根本就不吸收一点油墨,这三种油墨的色料是一致的,区别就在油墨中的连结料上。

 

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