涂料助剂市场需求及发展前景的产业规划

第一节 涂料助剂的简介

涂料助剂，又称油漆辅料，系配制涂料的辅助材料，能改进涂料性能，促进涂膜形成。种类很多，包括催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、颜料分散剂、消泡剂、流平剂、抗结皮剂、消光剂、光稳定剂、防霉剂、抗静电剂（见塑料助剂）等，其中用量最大的是催干剂和增韧剂。当前，涂料助剂的研究，以用于水乳胶漆的助剂为重点。（产业规划）

第二节 涂料助剂的市场需求

2017年，全球涂料市场受较多因素的推动，如亚洲基础设施行业需求增长，汽车行业需求不断增长，以及对可持续产品的认知度提高，全球涂料市场规模增长5.3%至1571亿美元。

在涂料配方比例中，一般助剂的平均使用量占涂料质量的比例在1%-3%之间，优质涂料的配方一般包括多种助剂发挥不同的功能，所用的助剂总共可占配方质量多至10%及配方价值的30%。根据全球涂料市场发展态势及涂料助剂占涂料行业成本比重，前瞻估算2017年全球涂料助剂市场规模达到73亿美元，同比增长5.8%。

随着北美、欧洲和亚洲地区的环保法规日趋严格，要求使用无毒、低风险的原料来实现建筑应用领域的水性化配方设计。而VOC含量相关法规的严格实施，促使涂料配方设计面临两种选择：要么寻求助剂降低VOC含量，要么采用水性化配方技术降低。根据涂料企业的需求，涂料助剂相关企业纷纷在新的环保标准下研发推出新的助剂产品，环保政策有望助推图涂料助剂行业市场规模发展进入下一个加速阶段。

产品以水性涂料助剂为主

按照涂料种类，可以将涂料助剂分为水性涂料助剂、溶剂型涂料助剂、粉末涂料助剂以及无溶剂型涂料助剂。受全球环保政策趋严的影响，水性涂料是目前市场上主要消耗的涂料，约占全球需求的45%，溶剂型涂料是市场上的第二大消耗类涂料，约占41%。由于汽车、电子和建筑方面的涂料需求不断增长，粉末涂料有望成为增长最快的涂料。

亚太地区涂料助剂消费量比重最大，领先厂商纷纷布局

全球涂料消费量区域分布影响着涂料助剂的消费量区域分布。在地理上，亚太地区仍是最大的油漆和涂料消费区域，其次是欧洲，北美和拉丁美洲。2017年，亚太地区的销售额占全球涂料销售量的最大份额，比重达到47％。在亚太地区，中国销量最大，占亚太地区涂料市场的58％，印度占13％；欧洲是第二大油漆消费地区，占全球总销售额的24％，其中俄罗斯、土耳其和其他东欧国家的涂料消费量增长速度加快；北美区域涂料使用量占全球的18％，拉美区域占6％。

根据全球涂料消费量区域分布，前瞻估算亚太地区涂料助剂消费量占全球涂料助剂总消费量的51%，其次是欧洲地区，比重为23%，北美地区为18%，拉丁美洲地区为8%。

第三节 涂料助剂的发展现状

涂料助剂是涂料配方中的组分之一，能提高涂料对严酷环境下各类材料的保护作用，如防潮性、抗菌性、耐热性、耐化学品性等，广泛应用于埋地管道、土木工程、塔台、海洋工程、化工设施等领域。值得一提的是，助剂的耐热性能可助推涂料在电子电器领域得到进一步拓展。那么目前中国涂料助剂行业市场现状是怎样的呢?

近些年，随着涂料市场产量的迅速增长，所需要的助剂数量、品种也随之倍增，据了解，每年仅建筑涂料就需要水性助剂产品3.5万砘之多。但是由于涂料行业在我国起步较晚，助剂市场中也存在着诸多尴尬问题。

业内人都了解，目前我国涂料产业的发展态势十分良好，未来涂料行业也趋向于高中档产品发展，所以这就需要好的原材料做依托，当然助剂也是其中一部分。但是，目前国内助剂行业还缺乏系统和深入的技术研究，未形成系列化的产品，国内市场还需要依赖国外的产品进口，这无疑是我国助剂行业的一个软肋。此外我国产量前50名的涂料企业，大部分都在使用国外企业的产品，国内的助剂产品使量只占很少一部分。同时也对中国本土助剂企业的发展造成一定制约和影响。

中国涂料产业在向好快速发展，与涂料相关的原材料都已成为国内外很多企业的“心头肉”，虽然很多国外具有实力的巨头企业像赢创、陶氏、毕克都在加紧进军中国市场的步伐，相信国内本土企业也绝不甘心把如此大的“肥肉”拱手相送，竞争将在所难免。然而在实力超群的世界巨头们面前，本土企业要如何发展优势，抢占先机在现在以及未来的市场中占有一席之地，绝非易事，但笔者认为，这也不是可能实现的事情。

第四节 涂料助剂的发展前景

随着我国加入WTO，国内助剂市场基本已国际化，所以国内各种助剂的发展情况基本与国际相似。涂料助剂又称涂料辅料，是涂料配制的材料之一，助剂不仅可以改进涂料性能、促进涂膜形成，还可以保持贮存稳定，改善施工条件，赋予涂料更多的功能，同时合理的选用助剂还可以降低成本，提高企业的经济效益。

1.湿润剂

水性涂料用湿润剂分阴离子型和非离子型。湿润剂和分散剂配合使用能取得理想的结果。湿润剂的用量一般为千分之几。其负作用是起泡和降低涂膜的耐水性。湿润剂的发展趋势之一是逐步取代聚氧乙烯烷基（苯）酚醚（APEO或APE）类湿润剂，原因是其导致大白鼠雄性激素减少，干扰内分泌等。在乳液聚合时，聚氧乙烯烷基（苯）酚醚被广泛用作乳化剂。

双胞表面活性剂也是新发展，它是由间隔基连接的两个双亲分子。双胞表面活性剂最显著的特点是临界胶束浓度（CMC）比其“单胞”表面活性剂低一个多数量级，其次是高效。如TEGO Twin 4000，它就是双胞硅氧烷表面活性剂，并具有不稳泡和消泡性。

2.消泡剂

传统水性涂料消泡剂品种很多，一般分为三大类：矿物油类消泡剂、聚硅氧烷类消泡剂和其他类消泡剂。矿物油类消泡剂使用比较普遍，主要用于平光和半光乳胶漆中。

聚硅氧烷类消泡剂表面张力低，消泡和抑泡能力强，不影响光泽，但使用不当时，会造成涂膜缩孔和重涂性不良等缺陷。这种消泡剂是将消泡活性物质直接接枝在载体物质上形成聚合物。

该聚合物分子链上带有湿润作用的羟基，消泡活性物质分布在分子四周，活性物质不易聚集，与涂料体系相容性良好。这类分子级消泡剂有矿物油类---FoamStar A10系列，含硅类----FoamStar A30系列，以及非硅非油聚合物类--- FoamStar MF系列。

3.湿润分散剂

水性涂料是以水为溶剂或分散介质，水的介电常数大，所以水性涂料主要是通过双电层重叠时的静电斥力来稳定的。另外，水性涂料体系中，也往往有高聚物和非离子型表面活性剂，它们吸附在颜料填料表面上，形成空间位阻而使分散体稳定。所以水性涂料和乳液是以静电斥力和空间位阻二者共同作用而达到稳定结果的。其缺点是抗电解质性差，尤其是对高价的电解质。

综上所述：首先国人还是具有支持国产理念的，好的国产助剂相信还是会被认同和接受的，然后就是产品研发和自身的升级，更是考验企业发展的至命因素，再有就是企业对于产品的宣传与推广，好的产品加上好的营销策略，将有助于产品被买方接受。因此，中国涂料产业在向好快速发展，与涂料相关的原材料都已成为国内外很多企业的“心头肉”。

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