（1）喷砂法。对于PEEK高分子材料的表面处理来说，该法主要是将可能影响高分子材料化学结合的污染进行清洁，从而创造出一个具有锁结作用的粗糙表面，扩大粘结面积，从而提高PEEK高分子材料的粘附性。利用该法对PEEK材料进行处理的过程中，需要注意到材料的硬度。其主要原因在于材料硬度较大，砂粒粒度较小，将会导致PEEK高分子材料的表面粗糙程度达不到要求。而粒度较大，则有可能导致处理表面脱落。
（2）酸蚀法。对于PEEK高分子材料的表面处理来说，酸蚀法也是一种常用的处理方法，起作用原理是利用98%的浓硫酸对PEEK表面进行化学处理，从而使得PEEK高分子材料表面产生一个多孔可渗透的表面。而多孔可渗透的表面有利于粘结剂的渗透，从而提高PEEK高分子材料表面的粘附性。在这里值得注意的是，利用该法如果使用同样浓度的盐酸或硝酸PEEK高分子材料表面将不会发生改变，因此这里的98%高浓度硫酸一般是不可被替换的。
（3）二氧化硅涂层和硅烷化处理法。利用二氧化硅涂层和硅烷化处理实质上是对喷砂技术的改良，其主要处理步骤是在氧化铝表面覆盖一层二氧化硅，并经过高温粉砂处理从而使其表面形成硅酸盐涂层。其作用原理和传统的喷砂法类似，但由于引入了硅元素，使得硅烷偶联剂的效果更为明显。
第四节 有机高分子材料加工性能
有机高分子材料具有一些特有的加工性能，如良好的高弹性、耐磨性、化学稳定性等，这些加工性能为有机高分子材料提供了适用多种加工技术的可能性，也是高分子材料能够得到广泛应用的重要原因。
1、有机高分子材料的力学性能
（1）高弹性轻度交联的高聚物具有典型的高弹性，即变形大、弹性模量小，而且弹性随温度升高而增大。橡胶是典型的高弹性材料。
（2） 粘弹性高聚物的粘弹性是指高聚物材料既具有弹性材料的一般特性，又具有粘性流体的一些特性，即受力的同时发生高弹性变形和粘性流动，主要表现在蠕变和应力松弛、滞后和内耗等现象上。
（3）蠕变和应力松弛。在恒定温度和应力作用下，应变随时间延长而增加的现象称为蠕变。应力松弛是在应变恒定的情况下，应力随时间延长而衰减的现象。在外力的作用下，高聚物大分子链由原来的卷曲态变为较伸直的形态，从而产生蠕变；随时间的延长，大分子链构象逐步调整，趋向于比较稳定的卷曲状态，从而产生应力松弛。
（4）滞后和内耗。滞后是指在交变应力的作用下，变形速度跟不上应力变化的现象。在克服内摩擦时，一部分机械能被损耗，转化为热能，即内耗。滞后越严重，内耗越大。内耗大对减振和吸声有利，但内耗会引起发热，导致高聚物老化。
（5）强度高聚物的强度很低，如塑料的抗拉强度一般低于100MPa，比金属材料低很多。但高聚物的密度很小，只有钢的1/4～1/8，所以其比强度比一些金属高。
（6）断裂高聚物材料由于内部结构不均一，含有许多微裂纹，造成应力集中，使裂纹容易很快发展。在小应力下即可断裂，称为环境应力断裂。
（7）韧性高聚物的韧性用冲击韧度表示。各类高聚物的冲击韧度相差很大，脆性高聚物的冲击韧度值一般都小于0.2J/cm2，韧性高聚物的冲击韧度值一般都大于0.9J/cm2。
（8）耐磨性高聚物的硬度低，但耐磨性高。如塑料的摩擦因数小，有些还具有自润滑性能，在无润滑和少润滑的摩擦条件下，它们的耐磨、减摩性能要比金属材料高很多。
2、有机高分子材料的电学和物理化学性能
（1）电学性能高聚物内原子间以共价键相连，没有自由电子和离子，因此介电常数小、介电损耗低，具有高的绝缘性。
（2）热性能高聚物在受热过程中，大分子链和链段容易产生运动，因此其耐热性较差。由于高聚物内部无自由电子，因此具有低的导热性能。高聚物的线胀系数也较大。
（3）化学稳定性高聚物不发生电化学反应，也不易与其他物质发生化学反应。所以大多数高聚物具有较高的化学稳定性，对酸、碱溶液具有优良的耐蚀性。
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